ALFA贴标机AM改善作业指导书.docVIP

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乐百氏松江工厂 PAGE 1 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3页 ALFA贴标机AM 改善活动 一、活动背景: 水线ALFA贴标机是其从无锡工厂搬迁到我厂的旧设备,已使用十多年,它在无锡工厂后期使用过程中经常出现死机和小停机,,严重影响生产线的整体生产效率。 搬迁到松江工厂后,由于无熟练开机工,在试机过程中发现了诸多原来未出现的问题,设备无法正常运行,故障无法及时解决,并且贴标质量上下错位、粘胶不良非常的严重,贴标后产品标签不良比例高达8%左右。 此种现状,将导致生产无法正常进行。 二、活动小组和目标 面对严峻的现状,为了使贴标机不再成为影响生产的“瓶颈”,要解决标签粘贴不良的质量问题,我们决定成立“登山”AM活动小组。 姓名 职务 组内职务 张振栓 灌包维修工程师 组长 蒲海涛 贴标机操作工 组员 李志文 灌包工段长 组员 张锋 车间主任 组员 沈卫东 设备主管 组员 张会义 制造部长 组员 目标:1、彻底的了解ALFA贴标机的结构; 2、解决设备问题带来的质量问题,满足旺季的生产要求; 3、通过推行AM,提高员工的技能、对设备的熟悉程度和士气,打造团队精神。 三、活动方案与实施 首先,我们派人一名维修工程师、一名开机工去西安工厂进行为期半月的实地学习,在技能上进行强化提高,由于带着问题交流,使得基础的知识、维修技能达到了很大的提升。 学习归来,开始有计划对设备进行彻底的清洁。面对机箱内油污不堪的气管、线管,我们没有退缩,一点点、一根根擦拭,在清洁过程中更换了损坏、失效的配件,同时更加熟悉了设备的结构。面对换了新装的标机,大家露出了收获后的喜悦。 接下来,大家开始更高层次的探求,通过开机空运转观察贴标机整体的运转状态,在运转过程中发现:贴标机标签上胶前后不均,观察发现上胶鼓的刮板磨损严重,造成标签上胶不均匀现象,通过调整贴标机上胶鼓刮板,调整后发现还是不能满足上胶的效果,再次观察发现上胶鼓在运转过程中总是停顿一下,运转不正常,我们经过分析和研讨怀疑是上胶鼓轴承有问题,需要解体检查,由于大家以前没有进行过此类保养,心中没有把握,面对难题,小组成员经过商讨,最终达成共识:彻底解体检查,共同面对处理。 解体后我们发现上胶鼓轴承是因为缺油严重和使用不正确的润滑油脂造成润滑油脂“炭化”,致使轴承磨损严重才导致轴承散架。 上胶鼓轴承更换并更换合适润滑油脂上胶鼓轴承散架并且润滑油脂炭化严重 上胶鼓轴承更换并更换合适润滑油脂 上胶鼓轴承散架并且润滑油脂炭化严重 上胶鼓底座清洁后上胶鼓底座清洁前 上胶鼓底座清洁后 上胶鼓底座清洁前 跟换轴承后,问题得到了根本的解决。 完成第几个贴标机“登山”活动,我们小组充满的“征服”贴标机所有山头的决心,没有什么我们解决不了的问题,只要我们的努力的研究和探讨,我们就会取得最终的胜利的。 接下来我们解决了标签错位、与灌装联动倒瓶等一个又一个“山头”,我们“登山”活动小组通过不断的努力,花费了不到一个月的时间,现在再来看我的ALFA贴标机: 四、成果展示 我们登山AM活动小组经过一个月的努力,使我们的贴标质量有了较大的改善,在试产期间,贴标机高速运转状态下,标签不良率由原来的8%下降到0.5%,并且贴标效果非常的好,同比以前,减少了标签及胶水损失,同时也会稳定以后生产线效率指标,确保生产计划的顺利完成。 我们通过一组对比照片可以看出现在我们工厂贴标机在26000B/H的效果。 改善前 改善后

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