西安厂克瓶质量改善.docVIP

西安厂16克瓶质量改善 为提高ROBUST品牌形象，改善我公司水瓶的外包装质量，公司3月份召开了工程维修会议，开始了16克瓶物理指标的改善活动。 一．成立小组和明确目标 姓名 职务 分工 訾领权 组长 技术支持和组织 郝新善 组员 技术支持和操作 王帅 组员 设备维护和设备调整 王小文 组员 设备维护和设备调整 王党辉 组员 设备电气维护 小组目标：09年5月10日前完成以下指标 16g瓶空瓶承压≥45N 满瓶承压≥500N 二.以改善设备基本性能为出发点结合调温芯改变克重分布的思路 3月30日小组第一次会议探讨方案，认为我们必须从设备自身的基本性能恢复和设备外部影响瓶子成型的水和气的两个外部条件开始，对以下项目进行彻底检查。 1.吹气压力低，高压气和低压气供气量不足。 2.冷冻水供水水管锈蚀严重；冷冻水压力不够。 3.加热罐没有恢复使用。 4.吹塑模变型较多。 5.个别注嘴部位需要重新调整。 6.1#吹瓶机转盘油缸严重内泄，无缓冲。 7.2#吹瓶机拉伸杆磨损导致吹气时漏气。 8.吹塑模冷却 9.拉伸部位间隙检查 10注腔冷却问题、 11.注射压力 12.注芯冷却问题 行动计划 序号 存在问题 行动方案 完成时间 责任人 1 吹气气压问题 1。调整空压机低压气产量；进增压机气口处其他低压气管道拆除，保证增压机进气的压力，提高增压机输出气压。 2.在吹瓶增压低压气储气罐，稳定低压气。 3。增加高压气储气罐保证高压气的稳定。 4.高低压气管道整理改造。 4月10日 郝新善 2 冷冻水问题 1.更换各台吹瓶机冷冻水分水器（原冷冻水水管锈蚀严重，锈渣多影响冷却效果） 2.更换所有进水阀门增加流量。 3.冷却水，冷冻水水管改造。 4月10日 王帅 3 加热罐问题 恢复所有机器的加热罐， 4月15日 王党辉 4 吹塑模问题 吹塑模和底模损伤程度检查。 4月16日 郝新善 5 注嘴问题 注嘴高度调整，螺母，铜芯调整。 4月14日 郝新善 6 1#吹瓶机油缸问题 更换新摆动油缸 4月14日 王小文 7 2#吹瓶机拉伸杆磨损 加工新的拉伸杆 4月20日 王小文 8 设备调整 调整调温芯尺寸（1#-4#） 4月15日-23日 小组成员 9 吹塑模修复 根据生产情况检查模具修复能修复的模具，更换不能修复的模具。 4月20日 小组成员 10 拉伸间隙 检查底模间隙，更换不合适的拉伸头，校正拉伸杆，清理底模排气孔。清理底模水道，更换密封。 4月21日 小组成员 11 注腔冷却 加工注腔，改变水道尺寸，加大流量 4月28日 委外 12 注射压力 检查各台设备的注射压力，检查调压阀 4月29日 王帅 13 注芯检查 水管检查，部分注芯更换 4月30 王小文 三．具体改善过程 1）气路的改善 西安厂气路原先设计为：在进增压机口有一三通将主气路分为三路，一路供给灌包装，一路供吹瓶，一路供增压机。 改善后;将灌包装的气路从三通脱开，减少了相互影响。 在吹瓶增加低压气灌稳定压力。 在吹瓶增加高压气罐，稳定高压压力。 更换空压机皮带轮增加转速300转/分钟 2）冷冻水管道的改善 拆除已经锈蚀的分水器，重新安装新的分水器。 改善前的分水器水路 改善后的分水器水路 3）注塑工位调整 调整注嘴检查影响融融态料流动性的不利因素。 4）恢复已经不用的加热罐 通过讨论大家已经充分认识了第二工位对质量的影响。 5）清理吹塑模板 吹塑模冷却好时也同样会对瓶子的冷却过程造成影响。 6）检查拉伸部位保证合理间隙 测量拉伸头 调整底模间隙 7） 增加瓶胚颈部冷却效果 从空瓶外观和检测数据分析：瓶身颈部和贴标部位仍较薄，是造成承压仍不达标和抗变形能力差的主要原因，经与模具厂商技术人员讨论后认为改善贴标部位的冷却效果应对空瓶承压有所提高，对模具结构分析后决定将注塑模腔上部第一道水槽流通面积进行改善，外径由原来的43mm改为37mm，注腔壁厚由原来的10.5mm改为7.5mm。 四.。效果验证 工厂： X A 日精ASB-650M吹瓶机550ml水瓶质量检测结果汇总表 机台号 瓶身最小壁厚 肩部克重 标签部克重 底部克重 满瓶承压 空瓶垂直承压 外观 跌落性能试验 热稳定性 密封性能试验 合格总数 该机台合格性判定 ≥0.11mm 6.3±0.3g 2.2±0.3g 2.4±0