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太古饮品(东莞)有限公司 文件编号：SOP-QA-SYR-004 茶饮料配制过程品质控制 生效日期：2002/07/17 版本：C 修订次数：01 编 写： 审核： 批 准： 共 10 页 第 PAGE 7 页 目的确保茶饮料终糖浆合格。 范围瓶、罐线生产茶饮料产品终糖浆的配制过程。 职责 操作工、工艺员负责对各控制点的检测，控制。 糖房生产助理负责对检测方法及结果的检查。 QC工程师对检测的结果进行抽查、监控。 定义 终糖浆:在水溶液中加入单糖浆或浓缩液或饮料主剂等成分,并调整最终规定容积的均匀混合物。 配制规程:可口可乐公司产品的特殊的书面的规定。 程序 终糖浆生产品控检测程序 生产前确保管道及配料缸已按CIP过程控制(SOP-QA-CIP-001)规定进行 CIP。 以下终糖浆生产过程中的品控检测，若未作特别说明，检查频率为每批终糖浆一次。 终糖浆生产过程 A：“阳光”冰红茶 带蒸汽夹套的加热缸: 生产程序 品质控制点 标准 1.用75℃DI或RO水约1000L预热管道及萃取缸 2 准备77~78℃DI或RO水1800L 热水温度 (2) 茶萃取缸: 生产程序 品质控制点 标准 1 从加热缸中泵热水约600L至萃取缸,所泵 热水盖过萃取缸底部过滤网顶部为止，确保 萃取缸内溶液温度为:75±2℃ 溶液温度 2.迅速倒入所需茶叶,开启搅拌器刮平茶叶,关闭搅拌器，浸泡4分钟。 1.主剂的检查 (SOP-QA-LIN-023) 2.加入时间 Part3: 2.0kg/箱/1单位 3 开启洒水开关,洒水流速控制在85L/min. 4 当热水盖过茶叶(需时约3分钟)即开启抽茶阀,抽茶流速控制在85L/min.保持液面稳定 5 抽出的茶水进入缓冲缸至1/3液位时，启 动抽茶泵，经冷排及离心(离心速度5000L/hr)隔渣机后存于贮存缸中。 分别取离心前及离心后的茶液10ml在3000转/分的转速下离心5分钟,观察离心效果 离心后离心管底部应无大片,大量茶屑 6 抽茶11分钟后，停止茶萃取缸洒水，继续 抽茶6分钟，关闭抽茶泵，让缓冲缸放满萃取液，关闭抽茶阀。 抽茶时间 7.将贮存缸中的离心液搅拌5分钟后，再次经离心机离心后泵入终糖缸 (3) 终糖缸: 生产程序 品质控制点 标准 1 开启终糖缸搅拌器，确保茶萃取液浓度一致后取样测白利度，读取体积，计算收获率。当收获率小于95％时，则将贮存缸内的茶萃取液适量补入，如收获率大于105％，则将终糖缸内的茶萃取液适量排出 收获率Y=B*V*?/T×unit所排茶汁的体积V0=V-Y*T*unit/B*?Y=收获率; B=白利度; T=0.52?=密度; unit＝配制单位数 V= 茶汁体积 收获率应在95～105％ 2 加入需求量95~98%的单糖浆，并用DI或 R.O水冲洗管路内的残余糖浆入终糖缸内 单糖浆用量(L)＝202.06*unit/B*ρ 式中Unit为配制单位数；ρ为单糖浆密度；B为单糖浆白利度。 3.先在不锈钢桶内用20LDI或RO水溶解Part1D，将该溶液通过100目筛网倒入终糖缸中,用去离子水冲洗桶,洗液倒入终糖缸中. 1.主剂的检查(SOP-QA-LIN-023) 2.加入时间 1D:0.08kg/包/单位 4.按上述方法将Part1C加入终糖缸内 1.主剂的检查(SOP-QA-LIN-023) 2.加入时间 1C:0.42kg/包/单位 5.按上述方法将Part1A加入终糖缸内 1.主剂的检查(SOP-QA-LIN-023) 2.加入时间 1A:4.0kg/包/单位 6. 把经解冻的Part2B经100目的不锈钢滤网 倒入终糖缸中. 1.主剂的检查 (SOP-QA-LIN-023) 2.加入时间 3.检测经冷排后茶汁温度，冷冻水温 2B:3.0kg/桶/1.5单位 冷冻水温度：12℃ 茶汁温度：30℃ 7. 通过100目不锈钢筛网加入Part2A 1.主剂的检查( SOP-QA-LIN-023) 2.加入时间 2A:1.97Kg/瓶/单位 8.加DI或RO水至距所需体积约100L。搅拌10分钟。 1.读取体积； SOP-QA-LIN-011 2.取样测Brix，pH SOP-QA-LIN-016 3.二次离心茶汁温度 茶汁温度：20℃ 9.计算总固形物含量。 固形物含量W＝V*B* ρ 式中V为8中读取的体积；Brix为8中测得的白利度；ρ为对应密度 10.与要求的总固形物比较。 要求总固形物含量 (Kg)Wo＝207.4*unit 11.若低于要求总固形物，计算补加糖量,补加适量单糖浆. 补加单糖浆量(Kg)＝(To-T