4.5 饲料生产加工过程(珍藏版).docx

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4.5 过程管理 4.5.1 总则 组织目标能否实现,取决于组织战略是否在内部管理的各个过程中得到有效的实施和贯彻,并且各个过程相互协调,使整个过程达到系统最优。公司围绕“肉鸡产业链”,集饲料加工、种鸡繁育、肉鸡养殖、屠宰加工及销售为一体的农业产业化国家重点龙头企业,涉及的过程多且复杂,因此过程管理显得尤为重要。公司通过“过程的识别、过程要求的确定、过程的设计、过程的实施及过程的创新改进”五步骤,完成过程管理,提高管理的系统性、一致性,确保公司的管理效率的全面提升。 4.5.2 过程的识别与设计 4.5.2.1提要 公司在过程管理基础上,以企业发展方向、战略分析和定位为基点,在考虑顾客、员工、股东、相关方和社会利益的同时,通过对价值链的深入分析,识别出对经营影响最大的因素和环节,并对它们进行识别和优化,对其中的四大关键过程——生产过程、产品研发过程、采购过程以及营销过程——进行设计。 4.5.2.2 过程的识别 公司整个运营和生产过程进行了识别,见图4.5-1。同时,通过对价值链的分析,分析出每个过程对最终顾客的价值、以及对战略目标实现的重要程度和利润的贡献率等,识别出影响最大的因素和环节,确定产品研发、供应链管理、产品生产加工和市场营销四个过程为公司的关键过程。 产品研发过程 产品研发过程 采购过程 市场营销过程 产品生产过程 人力资源管理过程 财务管理过程 设备管理过程 信息管理过程 体系管理过程 支持过程 产品、行业、相关方等信息的收集分析及战略的展开 为顾客及其他相关方创造价值并实现公司的目标 关键过程 图4.5-1 公司关键过程的识别 4.5.2.3 过程要求的确定 公司运用过程方法识别股东、顾客、供应商、员工、社会等利益相关方,分析各过程的输入、输出,以及确定过程的节点和关键控制点,确定关键过程的要求,见表4.5-1所示。 表4.5-1 关键过程的要求识别 过程 子过程 相关方要求 顾客 公司 股东 员工 供方 社会 生产 过程 现场 管理 清洁、安全、卫生 生产过程有序 科学管理,降低损耗 营造良好环境,确保安全 与供方共同减低库存 绿色环保、降低对环境造成影响 生产 管理 质量稳定,卫生安全、制造成本合理 先进的生产管理、效率高 减少生产管理成本,使得价值最大化 减少劳动强度;保证安全 与供方共同确保生产顺利,减少停工待工 质量 管理 规范、科学 减少质量损失 简便、有效、质量好 及时准确地反馈质量信息 质量良好、食品安全、放心 工艺 管理 保证制造质量符合使用要求、高效 顺畅、快捷 减少管理成本,使得价值最大化 便于操作、安全、省力、劳动保护 及时沟通需求信息 // 4.5.2.4过程的设计 公司根据关键过程的要求,确定各个关键过程的关键绩效指标,见表4.5-2所示,以确保要求清晰并可测量。 表4.5 -2 公司主关键过程绩效指标 № 过程 子过程 主要 要求 指标 测量方法 测量 周期 责任 部门 监测 部门 1 生产加工 生产管理 及时 饲料厂规模 计算统计 每年 饲料事业部 技术中心 生产计划完成率 每月 万元产值综合能耗指标 财务分析 每月 节能安全生产(EH)指标 计算 每月 质量、工艺管理 有效、 受控 产品一次合格率 检验 出厂优等品率 检验 工艺平稳率 计算 采购 及时、 准确 库存资金周转次数 计算 每月 采购物资合格率 质量检验 进货时 采购计划准确率 计算 每月 同时,为保证设计出来的过程适用且先进,有效利用行业新技术和知识(见表4.5-3),对过程进行设计和再设计,并前瞻性地提出预案和接口等,以使过程具备较强的适应环境变化的能力,当需要产品转型时,可以使过程更好地适应新产品生产的能力。 表4.5-3 采用的主要新技术和知识 关键过程 新技术和知识 用途 使用时间 采用方式 技术水平 饲料生产加工 公、母分饲专用肉鸡饲料 分饲专用饲料 产学研 行业领先 肉鸡低能量配方饲料 配方饲料 产学研 机器人码垛及集成系统 码垛 引进 过程设计时,通过过程试运行验证其能否达到过程的关键和特殊要求,验证通过则转入正式的过程实施,验证不能通过或者过程有了显著的变化,则进行过程的重新设计。 4.5.2.4.1 关键过程的设计 a) 产品加工过程设计 依据公司“创建南方白羽肉鸡产业领先企业”战略目标和产品制造过程的主要要求,结合行业及产品技术要求,综合考虑质量、周期、成本、效率、安全等因素,设计了高效安全、成本最优的肉鸡产业链。利用国内外先进技术和自有核心技术,并综合考虑产业链协调性和多品种适应性,围绕高效安全生产、质量控制、工艺优化三条主线对各进行过程设计和再设计,并设定相应的绩效指标,层层分解,每月考核。产品加工综合流程图见图4.5-2。 设计输出了《种鸡、肉鸡兽药使用准则》、《生物安

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