数控车工（中级） 第四章.pptVIP

（2）编程示例 图4-31 G92加工外锥螺纹 第五节 螺纹加工 第五节 螺纹加工 三、螺纹切削复合循环指令G76 G76P（m）（r）（a）Q（Δdmin）R（d） G76X（U）_Z（W）_R（i）P（k）Q（Δd） F 1.指令格式 图4-32 螺纹切削多重循环路径及进刀方式 第五节 螺纹加工 2.编程示例 图4-33 G76指令编程示例 第六节 典型零件的编程 例1 加工如图4-35所示零件。毛坯为52mm的棒料，工件不切断。 重点与难点：轴类零件、盘类零件和孔类零件的编程。 图4-35 轴类零件 例2 车削如图4-36所示零件（未注倒角C0.5），毛坯为Ф25mm的棒料。 第六节 典型零件的编程 图4-36 轴类零件 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 崔兆华 主编 数控车工 （中级） 培训学习目标 第四章 FANUC系统数控车床的编程与操作 复习思考题 第四章 FANUC 系统数控车床的编程与操作 第四章 FANUC系统数控车床的编程与操作 熟练掌握FANUC-0i数控系统常用的功能指令及编程格式；掌握G00、G01插补指令的应用；掌握圆弧插补指令G02、G03的应用；掌握循环功能指令G90、G71、G72、G73、G70的应用；掌握螺纹加工指令G32、G92、G76的应用；熟悉典型零件的加工程序编制；熟练掌握FANUC-0i系统数控车床的操作。 目 录 第四章 FANUC系统数控车床的编程与操作 第一节 概述 一、准备功能 二、辅助功能 三、F、S功能 四、坐标系 第二节 直线插补的应用 一、快速点定位指令G00123 二、直线插补指令G01124 三、车削端面 四、车削圆锥面 五、套的加工 六、切槽与切断 第三节 圆弧插补的应用 一、圆弧插补G02/G03133 二、圆弧面的车削 第四节 循环功能的应用 一、单一形状固定循环指令G90138 二、内外径粗车循环指令G71141 目 录 第四章 FANUC系统数控车床的编程与操作 三、端面粗车循环指令G72143 四、仿形循环指令G73144 五、精加工循环指令G70145 第五节 螺纹加工 一、单行程螺纹插补指令G32147 二、螺纹切削固定循环指令G92150 三、螺纹切削复合循环指令G76152 第六节 典型零件的编程 第七节 FANUC-0i系统数控车床的操作 一、操作面板 二、机床回参考点 三、手动操作 四、对刀 五、车床刀具补偿参数 六、数控程序处理 七、自动加工方式 八、MDI模式 复习思考题 第一节 概 述 一、准备功能 二、辅助功能 三、F、S功能 1.F功能 F功能是表示进给速度，它是用地址F与其后面的若干位数字来表示的。 （1）每分钟进给G98 （2）每转进给G99 2.S功能 S功能指定主轴转速或速度。 第一节 概 述 四、坐标系 1.机床坐标系 2.工件坐标系的建立 （1）恒线速度控制G96 （2）主轴转速控制G97 （3）主轴最高速度限定G50 第二节 直线插补的应用 一、快速点定位指令G00 G00指令使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求，且无切削加工过程。 指令书写格式： G00 X（U）_Z（W）_ 二、直线插补指令G01 G01指令是直线运动命令，规定刀具在两坐标以插补联动方式按指定的F进给速度做任意的直线运动。 指令书写格式：G01 X（U）_Z（W）_F 重点 难点 第二节 直线插补的应用 三、车削端面 1.车削右端面 编制程序如下： O4001； …… N70 G00 X45.0 Z0； 进刀至右端面 N80 G01 X-1.0 F0.3； 车削右端面 N90 G00 Z5.0； Z方向退刀 N100 X40.0； X方向退刀 …… 第二节 直线插补的应用 2.车削内孔左端面 车削如图4-5所示工件内孔左端面，选择90°内孔车刀。 图4-4 车削右端面 图4-5 车削内孔左端面 第二节 直线插补的应用 编制程序如下： O4002； …… N100 G00 X22.0 Z4.0； N110 G00 X22.0 Z-20.0； 进刀至内孔左端面 N120 G01 X50.0 F0.