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第六节 注射模具的侧向抽芯机构 第三章 塑料注射工艺及模具 一、侧向抽芯机构的分类 当制品侧壁上带有与开模方向不同的内、外侧孔或侧凹等,阻碍制品成型后直接脱模时,必须将成型侧孔或侧凹的零件做成活动的,这种零件称为侧型芯,如图3-47所示的零件6。 (1) 机动抽芯机构 机动抽芯机构如图3-47所示,开模时,依靠注射机的开模力,通过传动零件,将侧型芯抽出。 图3-47 侧向分型抽芯的注射模图 第三章 塑料注射工艺及模具 图3-48 气动或液压侧向分型与抽芯机构 (2) 手动侧向分型抽芯机构 开模后,依靠人工将侧型芯或镶块连同制品一起取出,在模外使制品与型芯分离,或在开模前依靠人工直接抽拔或通过传动装置抽出侧型芯。(3) 气动或液压侧向分型与抽芯机构 它是依靠液压系统或气动系统抽出侧型芯的,如图3-48所示,液压缸(或气压缸)7以支架6固定于动模3的侧面,型芯2通过拉杆4和联接器5与活塞杆联接。 第三章 塑料注射工艺及模具 二、斜导柱抽芯机构1.斜导柱抽芯机构工作原理及组成(1)斜导柱分型抽芯机构动作过程 如图3-49所示,与模具开合方向成一定角度的斜导柱3固定在定模座板2上,滑块8可以在动模板7的导滑槽内滑动,侧型芯5用销钉4固定在滑块8上。 (2)斜导柱抽芯机构的组成1) 成型零件。 2) 运动装置。3) 定(限)位装置。4) 锁紧装置。2.斜导柱抽芯机构的结构形式 第三章 塑料注射工艺及模具 图3-49 斜导柱分型抽芯原理图 第三章 塑料注射工艺及模具 图3-50 斜导柱在动模滑块 (1) 斜导柱在定模,滑块在动模的结构 在开模的同时,侧型芯与滑块被斜导柱侧向抽出,在侧型芯完全抽出制品时,再由推出机构将制品推出。(2)斜导柱在动模,滑块在定模的结构 典型结构如图3-50所示,其特点是没有推出机构。 第三章 塑料注射工艺及模具 图3-51 斜导柱在动模滑块在定模的结构 图3-51所示结构的特点是型芯1与固定板11有一定距离的相对运动。 第三章 塑料注射工艺及模具 (3) 斜导柱与滑块同在定模的结构 因制品结构的要求,侧滑块与斜导柱都需要设在定模部分,如图3-52所示。 图3-52 斜导柱与滑块同在定模 第三章 塑料注射工艺及模具 图3-53 斜导柱与滑块同在动模 (4) 斜导柱与滑块同在动模的结构 斜导柱与滑块同在动模如图3-53所示,它是通过推出机构使侧型芯抽出的结构。 第三章 塑料注射工艺及模具 三、斜滑块抽芯机构1.滑块导滑的斜滑块抽芯机构(1) 斜滑块外侧分型抽芯机构 T形槽式斜滑块抽芯机构如图3-54所示,模套4开有T形槽,斜滑块3可在槽中移动。 图3-54 T形槽式斜滑块外侧分型抽芯机构 第三章 塑料注射工艺及模具 图3-55 斜滑块内侧分型抽芯机构 (2)斜滑块内侧分型抽芯机构 成型带有内侧凸形塑料制品的斜滑块内侧分型抽芯机构,如图3-55所示,在推杆作用下,两侧活动斜滑块以动模板内斜孔导向,在内侧抽芯的同时推出制品。 第三章 塑料注射工艺及模具 2.斜导杆导滑的斜滑块分型抽芯机构(1) 斜导杆导滑的外侧分型抽芯机构 斜导杆导滑的外侧分型抽芯机构如图3-56所示,共有四个斜滑块5构成圆周成型面。(2)斜导杆导滑的内侧分型抽芯机构 斜导杆导滑的内侧分型抽芯机构如图3-57所示,制品内侧的凸起由斜导杆5的头部成型,所以该结构的导杆与滑块合为一体。 图3-56 斜导杆导滑的外侧分型抽芯机构 第三章 塑料注射工艺及模具 图3-57 斜导杆导滑的内侧分型抽芯机构 四、其他形式的侧向抽芯机构1.斜槽导板分型与抽芯机构2.齿轮齿条抽芯机构 带有斜槽导板分型与抽芯机构的注射模如图3-58a所示。 图3-58 斜槽导板分型与抽芯机构 第三章 塑料注射工艺及模具 (1) 齿条固定在定模的侧向抽芯机构 齿轮齿条水平抽芯机构如图3-59所示,它在开模过程中进行抽芯,在合模过程中复位的齿轮齿条水平抽芯机构。(2)齿条固定在推出机构的斜向抽芯机构 齿条固定在推出机构的抽芯机构如图3-60所示,齿条齿轮全部安装在动模,推出制品前必须先将斜向型芯抽出,然后才能推出。 图3?59 齿轮齿条水平抽芯机构1—动模 2—型芯 3—定模4、5—齿条 6—齿轮 7—楔紧块 图3?60 齿条固定在推出机构的抽芯机构1—齿条固定板 2—推杆固定板 3—型芯齿条4—齿轮 5—齿条 6—齿条复位杆 第七节 注射模具的推出机构 第七节 注射模具的推出机构 一、概述1.推出机构的设计要求1)尽量使塑料制品留在动模上。2)保证制品不变形不损坏。3)保证制品外观良好。4)结构可靠。 第七节 注射模具的推出机构 2.推出机构的分类(1)按动力来源分类1)手动推出机构。2)机动推出机构。3)液压推出机构
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