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质量管理新旧工具 QC七种工具 老新七种QC工具 新七种工具 新七种工具 排列图 关联图 因果图 系统图(树图) 调查表 亲和图(KJ法、A型图解) 分层法 PDPC法(过程决策图法) 直方图 矩阵图 控制图 矩阵数据分析法 散布图 矢线图 QC七种工具 *查检表( Check sheets)——收集、整理资料; *柏拉图( Pareto diagrams)一确定主导因素; *散布图( Scatter diagrams)一展示变量之间的线性关系 *因果图( Cause-and- effect diagrams)-—寻找引发结果的原因; *分层法( Stratification)一从不同角度层面发现问题; *直方图( Histograms)一展示过程的分布情况 控制图( Control chart)—识别波动的来源; 又称QC七大手法 QC种工具」 工具在中的运用途径 方法 序号 QC七种工具 程序 调查表简易图表排列图因果图直方图控制图散布图 △△ 2现状调查 □ △△ 分析原因 5确定主因 △ 6制定对策 对策实施 8检查效果 △△△△ 巩措施 遗留问题 注:1、□特别有效 △有效 ○有时采用 2、简易图表包括:柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图 QC七种工具 工具在QC中的运用途径 序号程序 新QC七种工具 系统图关联图亲合图矩阵图矩阵分析PDPC矢线图正交实验 选题 2现状调查 3设定目标 4分析原因 5确定主因 6制定对策 7对策实施 8检查效果 10遗留问题 特别有效 采用 2、简易图表包括:柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图 查检表 Check sheets 系统地收集资料和累积数据,确认事实并对数据进行粗略的整 理和简单分析的系统的统计图表。 案例一 适应范围: 生产计划与实际日报表 ·各种需分类收集数 日期据情况下 计划数 特点 生产数 ·规格统一,使用简单 不良数 方便 累计生产数 可提高整理数据之 栏目 不良率 效率 备注 查检表 Check sheets) 注意几点: 用在对现状的调整,以备今后作分析; √对需调查的事件或情况,明确项名称; √确定资料收集人、时间、场所、范围 √数据汇总统计 √必要时对人员的能力进行培训 案例 铸造不良情况检查表 月股 铸造质量不良收集 日期 2006.09,18 不良分为 144 查检表( heck Sheets) 参考步骤 根据记录需要确定记录项目 (必要时进行分层),并制成表单形式 表示各项所占比例; 2)按表单项目记录原始数据 AB DE C 3)必要时,在表单相关项目进行 统计计算,或绘制相应的图形表示 表示各项之间的比较(高低) 柏拉图( Pareto diagrams) 用从高到低的顺序排列的一组矩形表示各原因出现频率高低的一种图 表。原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。 目的:寻找主要问题或影响质量的主要原因 930% 鍵的少数 000 3项占整个问 题的80%左右 为主要控制对象 此4项以上只占整 个问题的 柏拉图( Pareto diagrams 柏拉图的结构1)项目轴一—X轴;(从左至右频数从多至少,最后 “其它”为几项之和) 2)频数轴一一主Y轴;(最大值为所有频数之和) 3)频数柱状图形 4)累积不良率轴一一次Y轴;(最大值为100%) 5)累积不良率折线图形。 0000% 90.00% 零计百分率 40.00% 10.00% 0.00%