设备检修安全关键技术作业规程.docVIP

淄 博 燎 原 化 工 厂企 业 标 准 设备检修 安全技术规程 20XX—11—30公布 20XX—12—10实施 目 次 1、总则 2、中、低压容器维护 3、中、低压容器检验和修理 4、中、低压容器检修安全关键点 化工中、低压容器维修安全技术规程 一、总则 1、本规程适适用于化工厂中，容器壁温为其材料许可温度，操作压力为0.07-1.6Mpa低压容器，和操作压力为1.6-10.0Mpa中压容器维护、检修。 低于-20℃或高于450℃中、低压容器维护检修尚须遵照低温或高温压力容器相关要求。 气瓶、槽车、锅炉等容器不属于本规程范围。 2、中、低容器、制造、安装、维修和检验应遵照或参考下列规程。 （1）GB150-89《刚制压力容器》 （2）JB127-73《碳素刚及低合金刚焊制球形容器技术条件》 （3）炼油、化工建设施工及验收技术标准相关中、低压容器部分要求 （4）GB151-89《刚制管壳式换热器》 3、本规程于国家要求有抵触时，应遵照国家归受压容器制订一切要求。 二、中、低压容器维修 1、中、低压容器及其所需零件必需完整可靠，材质符合设计要求。 2、企业设备管理部门应组织容器所属单位对容器进行编号、登记、建立设备档案。 3、中、低压容器设备档案设备档案包含下述资料。 （1）容器制造图纸 （2）容器出厂质量证实书 （3）容器安装检验统计 （4）受压容器设备卡片及运行、事故统计 4、如系拆迁旧容器，出上述资料外，尚需原容器所属单位提供该设备历史资料，其中包含使用、检验、改造、修理和事故等统计。 5、对于历史不明，技术资料不全，无档无卡中、低压容器，应经过定时检验，有计划补验，做出判定，并将检验结果和相关资料填入压力容器检验判定统计。具体要求以下： （1）测定壁厚并进行强度校验 （2）对容器进行全方面检验 （3）必需时进行筒体和关键零部件材质、化学成份分析 6、容器所属单位应依据生产工艺要求和容器技术特征，制订容器安全使用要求，列入生产工艺规程和岗位操作制度，严格落实实施。必需定时、定点、定线巡回检验，不得超温、超压和带病运行。 7、对腐蚀中、低压容器，必需时和母材相同材料做现场挂片试验，给予具体统计，发觉问题，立即采取预防方法。 8、镶有衬里中、低压容器，有降温、降压时不宜过快，以防衬里鼓包。 9、壁温大于200℃中、低压容器、外壁应涂有测量变色漆其转变温度依据容器材质和壁温等具体条件确定。为更全方面掌握容器壁温改变情况，还应用表面温度计校核，并定时统计。 10、中、低压容器及接管尚安全附件必需齐全、灵敏、正确。 11、安全阀起跳压力应该调整为容器操作压力1.05-1.10倍，回座压力应不低于容器操作压力90%。定压、加铅封时，相关责任人必需在场并做好统计，列入设备档案。容器运行中，严禁私自调整安全阀。 12、中、低压容器和安全阀之间不得装有切断阀。装易燃、易爆、有毒和有粘性介质容器和安全阀之间许可装有切断阀，但切断阀必需全开并加以铅封。 13、防爆膜爆破压力为容器操作压力1.15-1.25倍。防爆膜应经过试验测定。试样数量不少于每批生产总数5%，但最少三张。试验时，如有一张爆破压力不符合要求，则此批防爆膜算不合格。盛装易燃、易爆介质容器防爆膜，应采取破裂时不产生火花材料制造，不得随意改变材质，不得多层叠加代用或增加厚度。防爆膜应定时更换，更换时间应依据使用情况由使用单位自行决定。 14、盛装易燃、易爆和有毒介质容器安全阀或防爆膜出口，应装有放空管并引至室外安全地点。全部直接排入大气可燃气体放空管线应装阻火器。放空管应保持通畅，严防堵塞，不准污染环境。 15、压力表必需经过校验合格方可使用。校验间隔期每十二个月最少一次。压力表使用范围应为量程1/3-2/3。压力表精度不应低于2.5级。不许可使用逾期未校验、无铅封、表盘模糊、玻璃损坏、灵敏度不够压力表。 16、液位计应有液位上限、下限标志。经1.5倍操作压力试压合格方可使用。 17、盛装易燃、可燃介质压力容器均应有静电接地线。接地电阻应不超出4欧姆，每十二个月最少检测一次。 18、在下列情况下，应采取紧急方法停止容器运行。 （1）容器超温、超压、经处理仍然无效。 （2）容器筒体或关键承压部件发觉裂纹、鼓包、变形，有破坏危险或发生泄漏，足以引发火灾或二次空间爆炸等危险。 （3）发生火灾直接威胁容器安全生产 （4）安全附件失灵，采取方法仍无法确保安全生产 （5）发生安全守则中不许可受压容器继续运行其它情况。 三、中、低压容器检验和修理 1、中、低压容器外部宏观检验每三个月最少一次，在容器运行条件下进行，并认真做好统计及分析。 2、外部宏观检验内容以下： （1）检验保温层是否完好，有没有漏液或漏气现象；对无保温层容器应检验防腐层及锈蚀情况，检验筒体、密封处、