baccini丝网印刷培训教材.pptVIP

网印区培训教材 设备部 本教材的内容是关于 BACCINI 设备的专项教材。 为提高操作者的操作、学习、分析能力而编写。 一、印刷知识介绍 二、简单操作 三、软件介绍 四、设备硬件 五、现场易出现问题的原因及分析 目录： 在整个生产中所处位置 一、印刷知识介绍 去除氧化层 周边刻蚀 扩散 制绒面 制氮化硅 丝网印刷 烧结 测试分选 ? 丝网印刷是通过刮条挤压丝网弹性形变后 将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印 刷方式，这也是目前普遍采用的一种电池 工艺。 印刷原理 丝网印刷原理示意图，丝网印刷由五大要素构成，即丝印网版、刮刀 、浆料、工作台以及基片。 丝网印刷基本原理是：利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网 孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入 浆料 ，用 刮刀 在丝 网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮板 从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用而使印迹固着在一 定范围之内， 印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触 ，接触线随 刮刀移动而 移动 ，由于丝网与承印物之间保持一定的 间隙 ，使得印刷时的丝 网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为 回弹力 。由 于回弹力的作用，使丝网与基片只呈移动式线接触，而丝网其它部分与承印 物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个印 刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，工作台返回到上料位置，至此为一个 印刷行程。 遵循“重回轻刮”的原则： 刮印时，应遵循重回轻刮的原则。采取这种刮印方 法，是因为银浆的黏度比普通油墨黏稠，同时还含有金属 固体成分的原因。所谓 重回轻刮 ，就是回墨时对银浆有一 定的挤压力，迫使其填满版膜上的过墨部位；轻刮实际上 是在网上清理银浆并切断的印料的过程，图形的饱满与否 已经由“重回”所决定，过大的印刷力会使图形变形。 以尽可能小的印刷压力和网间距，实现最佳的印刷 效果。 丝网印刷应遵循的原则： 丝印厚度 导电银浆系由导电性能良好的金属银浆中金属银微粒 的大小及形状、金属银固体组分含量不尽相同。金属银微 粒是决定电路阻值的主要因素，在印制导体电路时，应设 法让导体银的微炷顺利通过丝网，因此所选用丝网的目数 不宜过细。 过细 的丝网虽然印出的线条挺直，能印制出外观好 看的电条图形，但是在显微状态下，它只是一层疏松的结 构，金属银微粒的固体含量很少，这是由于银微粒大部分 未能通过丝网，这样的图形不仅电阻较大，同时对电路的 导电性和使用寿命均有影响，不能满足实际应用。 绷网张力合适、均匀 并非张力愈大愈好，张力过大，超出材料弹性极限， 丝网就会丧失弹性，变脆甚至断裂。张力不足丝网松软， 缺乏回弹力。应按照额定张力，再根据作业条件给以考虑， 使其整个网版面上张力均匀。 如何保管丝网印版 ? 绷好网的丝网框、晒制好的丝网印版以及印刷后需要 保存的丝网印版，都应妥善保管。如果保存不好，碰伤丝 网，就不能继续使用，造成报废。 丝网框或丝网印版通常采用版架存放，存放形式有水 平式和竖立式两种。水平式是将同一规格的丝网印版，放 置在版架的一层内，可重叠放置。竖立式是将丝网印版竖 立在版架上的版槽内，较大网版最好采用竖立式存放方式， 以防丝网印版下垂。 最后应提到的是，不管采用那种形式存放印版，都不 能忽视网版的防尘。 ①印刷场所的清洁 丝网印刷随着印刷精度要求的不断提高，特别是印 刷线路、精细线条等高精度印刷，对环境也提出了较高 的要求。一般要求印刷车间、制版车间必须清洁，空气 中没有灰尘，否则会影响印刷质量。对印刷精度要求较 高的车间，必要时还要安装空气净化设备，以保持印刷、 制版车间的清洁。 ②温度及湿度 春、夏、秋、冬四季气温及湿度变化较大，对印刷精 度影响也相对较大，特别是新网版的使用（至少放置车间 环境 4 小时以上），影响更为明显，所以，要求室内湿度、 温度要相对稳定，并根据季节变化适当调整室内的温度和 湿度，以保证印刷尺寸精度。 环境标准： 相对湿度 50 ～ 65% ，温度： 18 ～ 22 ℃ （冬季） 20 ～ 25 ℃ （夏季） 注意：收到网版放置室温内 4 小时后，再检测。 二、简单操作 ? 开机： ? 1. 检查并打开压缩空气，真空并确认压强符合要求。真 空压强要求在 -0.060 至 -0.07MPa, 压缩空气在 0.6 至 0.8MPa 。 ? 2. 检查并打开总电源，将电源开关从绿色“ 0 ” 打到白 色“ I ” ，并确认总电源已经开启。此时可以看到印刷机 的照明电灯开启，电脑将自动打开并且软件将自动加载。 ? 3. 软件加载完成后激活辅助电源，按下控制版面上的 “ AUXZARIES STARING ” 按钮将看到印刷台面有闪 光，在按