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振动筛专题吊装方案(方法)
1 工程概况
本工程为山西方山金晖瑞隆煤业选煤厂机电设备安装工程。
此次吊装设备累计6台。脱介筛共4台,13.5T/台。脱泥筛共1台,16T/台。高频筛1台,10T/台。脱介筛及高频筛吊装高度为8.5米,跨度为8米。脱泥筛吊装高度为22.2米,跨度为12米。
2 施工准备
2.1技术准备
安装前组织施工人员进行技术安全交底,熟悉设计图纸,根据厂家安装说明书要求及施工规范进行安装,对吊装次序、设备就位方向、位置、标高等进行具体交底。
2.2施工组织准备(吊装作业领导小组)
依据现场实际情况成立领导小组,项目经理任组长,安装经理任副组长,组员有施工员、技术员和安装作业人员。小组组员分工明确,各负其责,明确指挥信号,确保吊装安全、顺利完成;采取对讲机联络方法,以确保吊装时各部门协调和沟通。
明确吊装小组组员各部职责,详见下表。
组长
组长
副组长
副组长
司 机班 组 长 技
司
机
班
组
长
技
术
人
员
技
术
人
员
安
全
监
督
员
起
重
指
挥
2.3施工机具准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
吊车
QY120
台
1
外租
2
自吊车
SQ141
台
1
自有
3
电焊机
BX1-500
台
2
自有
4
手拉葫芦
10吨
个
6
自有
5
手拉葫芦
5吨
个
10
自有
6
激光经纬仪
J2-5D
个
1
自有
7
水准仪
ZDS3-1
个
2
自有
8
卡环
10t
个
6
自有
9
卡环
5t
个
8
自有
2.4施工现场准备
2.4.1吊装现场在主厂房外,施工作业区内场地平整,
2.4.2设备在卸货时已经运输到吊装地点,不需二次运输。没有任何障碍物,吊装位置和角度很好。
2.4.3垂直吊装:吊装口为预留洞口,洞口尺寸宽为6米,高为4米,周围没有管道和电缆经过满足吊装设备要求。
2.4.4已和建设单位、监理单位和总承包单位进行吊装前沟通协调工作。
2.4.5设备安装层面需设置工具如手动葫芦、滚杠等,在吊装前已经安装就位。
3 施工方案
3.1吊装次序:设备支架→筛下溜槽→筛前溜槽→脱介筛→筛子附件。
3.2吊点选择
吊装点选择标准:设备制造厂已经焊接好四个吊装耳环,吊装绳索为四条,吊装绳扣和水平方向夹角在45°~60°之间。
3.3受力分析载荷计算
在起吊作业中,对于吊具、索具会出现冲击振动和承受不均衡载荷受力情况,提升系统最大载荷是在快速起吊和降落和紧急制动时出现。对吊具、索具进行核实时,其计算载荷
Q计=K1K2(Q+q)
其中
K1---动载系数,选择值见表
K2---不均衡系数,通常取1.2
Q---被吊设备重量
q---吊具索具重量 q=0.5t
起吊牵引系统(或制动系统)工作方法
K1
经过滑轮组用人力绞车或绞磨牵引发吊设备时
1.1
直接用人力绞车或绞磨牵引发吊设备时
1.2
经过滑轮组用机动绞车或绞磨、拖拉机或汽车牵引设备时
1.2
直接用绞车或绞磨、拖拉机或汽车牵引发吊时
1.3
经过滑轮组用制动器控制制动系统
1.2
直接用制动器控制制动系统
1.2
计算以下:
Q计 =1.2×1.2(16+0.5)=23.76t
3.4吊装机具选择
脱泥筛安装在主厂房标高22.2米,地面标高±0米,吊装高度为22.2米,设备重量16吨,长6.1米,宽3.6米,高3.2米,加上其它隶属物约为16.5t。依据吊车安装位置计算出吊车回转半径约12米,依据上述数据查吊车参数表120吨吊车能够满足使用要求,在回转半径符合要求情况下,主臂长度为32米,能够吊装26吨,满足要求。
吊车性能见附表1
α3.5吊装索具选择
α
单根绳索受力S=Q计/(n sinα)=K1K2(Q+q)/(n sinα)
其中n---吊装绳索分支数,如此图为4,
α---绳扣和水平方向夹角
用 途
安全系数
用 途
安全系数
作缆风绳
3.5
作吊索无弯曲时
6~7
用于手动起重
4.5
作捆绑吊索
8~10
用于机械起重
5~6
用于载人升降机
14
S=Q计/(n sinα)=K1K2(Q+q)/(n sinα)=23.76 /4×sin60=6.86t
依据绳索用途,其所受拉力S乘以对应安全系数K,得出该绳索应含有最低破断拉力值。据此值查《五金手册》,选择6*37+1—Φ=30—P,其中Φ为钢丝绳直径、P为其破断拉力。
安全校核 S≤[S]=P/K
查表得:p=48.8t
[S]=P/K=48.8/5=9.7t,所以S=6.86t[S]= 9.7t,
则所选钢丝绳符合吊装要求。
依据设备上吊点间距离及绳扣和水平方向夹角α等计算出每根绳扣长度。L=3
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