品质主管职位说明指导书新.docVIP

所属部门：品质部 日期: 年 10 月 04 日 NO.: 职位名称 品质主管 直接上级 制造部经理 职位类别 管理职 职 级 直接下属 IQC组长、IPQC组长、品质文员 职位设置 目标 领导和指挥品质部完成系统性工作，确定企业品质方针和目标达成情况，确保质量管理体系有效运作和生产用户满意之产品，提升企业产品市场竞争力。 工作描述 工作内容 工作标准 1 部门人员及设备管理 1．1 部门人力需求情况检讨 a．每个月初对品质部现有些人力检讨，不足人员以《人员招聘申请表》形式 立即向人事行政部申请并跟催到位。 b．多和下属沟通，要立即了解下属离职原因并采取合适挽留方法， 以降低人员流失率。 1．2 人员培训 对新入职品质部人员进行岗前培训教育,前一周内对新人员学习情况及实际工作情况进行考评，不能胜任工作人员给予淘汰； 按《品质部年度培训需求》计划，对品质部人员开展品质相关知识培训。培训后考试及格率90%以上。 1．3 品质检验设备申请及维护情况确实定 品质部所需检验设备申请并跟踪购置人员立即购置到位； 每日最少一次检验确定品质部检测设备、仪器是否按《仪器操作和保 养规范》要求正确操作和保养，《设备设施点检表》是否如实、按时 填写。 2 本部门质量目标制订 结合产品品质要求及企业现有品质水准制订适宜部门质量目标 3 物料检验标准及产品外观品质判定标准制订 结合本企业产品外观特征及用户对产品外观要求，制订《物料检验标准》和《产品外观检验判定标准》。 4 内部质量体系审核 按企业内部审核实施计划，参与管理者代表组织企业内部质量体系审核——每十二个月两次。 5 生产品质情况跟踪 5．1 生产线巡查，督导品管人员工作 每日对生产线巡视，对产线作业人员作业规范监察，不适合事项立即给 和纠正；督导品管人员工作。 5．2 新机种工程试产及首批量产品质跟进 新机种工程试产及首批量产时安排品质组长或IPQC全程跟进。对于工程 试产中品责问题点立即通报工程部；首批量产中问题点总结并以《新 机种首批量产总结汇报》形式通报研发、工程、生产部。 5．3 产线品质异常处理 配合生产部及工程部人员对产线品质异常情况立即分析处理，通常异 常处理要当日完成。 5．4 品质日报表审批 每日10:30以前，对前一天品质日报表审批完成。 5．5 品质周/月报审批 督促统计员每七天/月第一天12:00以前要对上周/月周/月报制作完成并 上交，需当日审批完成。 6 返修品分析及客诉处理 6．1 返修品不良项目总结 经过《返修部日报表》、《维修日报表》和对返修品实物分析，及 时了解返修品不良项目及不良发生原因。对于首次返修及返修率超 出正常范围机型，以《异常发生汇报单》形式通报工程部和研发部协 助分析，对对于工程部提出改善方法实施情况跟踪确定。 b．返修卡搜集汇总并结合返修品《维修日报表》作成每个月《返修品分 析汇报》上交总经理、制造部经理。 6．2 用户投诉处理 接到市场部转交或各分司及用户直接品质投诉后，以《异常发生汇报单》形式通报工程或研发部帮助共同分析异常发生原因并快速采取纠正及预防方法。分析结果及改善方法以E-MAIL或传真形式通报用户。客诉回复率要达成100%。 7 来料品质管理 7．1 督导IQC来料检验工作 每日对IQC工作进行指导监督，确保全部来料得到立即受检。对于生产 急需之物料督导以最快速度检验完成，以利于生产顺利进行。 7．2 物料上线投入品质情况跟踪 材料在线使用具质情况立即了解，产线材料异常发生时，10分钟内通知 IQC责任人到现场确定处理。 7．3 供给商指导 同一供给商连续3次以上品责问题发生或新供给商开发时，由品质部派员 赴供给处监督指导。 7．4 供给商考评 每个月一次对供给商考评评选,各供给商来料品质情况及异常回复率通报总 经理及采购部。不合格供给商限期改善或向采购部提报提议淘汰不合格 供给商清单。 8 外发加工产品质量管理 8．1 外发厂商审核 新外发厂商开发时，配合生产、工程、PMC等部门对新外发厂商评审。 8．2 外发厂商品质指导 本企业产品在外发厂首次生产时，会同工程技术人员对外发厂进行品质及 技术指导。 8．3 外发加工产品品质情况监督 督导IQC对外发加工产品品质检验；对外发加工产品在本企业投入时 品质情况跟踪确定；受检及投入时异常情况立即通报外发加工厂商改善。 9 报废物料(含半成品及成品) 判定 对于生产部提报报废物料（尤其是电子料——含芯片）和工程主管共同 进行判定。 10 绩效考评 参考《绩效考评制度》，完成对本部门下属人员及工程主管、研发主管 绩交效考评：每七天一早晨12:00前向财务部及人事行政部上交