“互换性与技术测量”学中一些难点解答.docVIP

第 PAGE 页 “互换性与技术测量”教学中一些难点解答 　　DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2019.23.221 　　0 引言 　　“互换性与技术测量”课程即“机械精度设计与检测”课程，是高等工科院校本科、专科机械工程及自动化、工业工程、车辆工程、车辆电子、材料成形与控制工程、焊接、精密仪器等专业一门应用型很强技术基础课。该课程内容包括尺寸精度设计与检测、几何精度设计与检测、表面粗糙度轮廓设计与检测以及典型零件（滚动轴承、螺纹、齿轮等）精度设计与检测。这门课具有术语多，符号多，公式多，标准规定多，原则性强，实际应用时灵活性又比较大等特点，所以在学习过程中，要求学生要及时归纳总结，找出参数之间关系与联系。“互换性与技术测量”中关于工作量规公差带确定，以及几何公差带形状确定，是本门课程难点。很多同学在学习这两部分内容时候很苦恼，觉得难以理解。现就这两部分内容，提出本人在课堂上教学方法。 　　1 工作量规公差带难点解答 　　对于成批、大量生产零件来说，只要能判断出零件作用尺寸与实际尺寸是否在尺寸公差带范围内就足够了，无需测出零件实际尺寸，因此，用量规检验非常方便，而且检验效率高。在零件制造中，操作者对零件进行检验所使用量规称为工作量规。工作量规包括通规与止规。如果通规通过被检零件，而止规不能通过被检零件，则零件合格。 　　在教学中，为了强化通规止规概念，分别以孔类零件与轴类零件讲解。工作量规是用来检验零件是否合格，那么工作量规公差带就一定要在零件尺寸公差带内；而且工作量规精度要比零件精度高得多，在公差带图反映出来就是工作量规公差带比尺寸公差带小，只占据尺寸公差带一小部分。检验孔类零件时，量规相当于一个轴类零件，通规要通过所有合格孔，通规就要做得小一些，通规公差带一个极限尺寸就应等于孔下极限尺寸，通规公差带另外一个尺寸应在零件尺寸公差带内，由此可以得到通规公差带，公差带大小用T1表示；止规不能通过所有合格孔，那止规就要做得大一些，止规公差带一个极限尺寸就应等于孔上极限尺寸。同理，检验轴类零件时，量规相当于一个孔类零件，通规要通过所有合格轴，通规就要做得大一些，通规公差带一个极限尺寸就应等于轴上极限尺寸；止规不能通过所有合格轴，那止规就要做得小一些，止规公差带一个极限尺寸就应等于轴下极限尺寸。 　　加工时，合格零件多，通规通过概率大，其表面不可避免发生磨损，为了使其具有一定使用寿命，规定了通规安全距离Z1。而止规只要在检验不合格零件时，才会通过被检工件，磨损机会少，因此标准中没有规定止规磨损公差。工作量规公差带图确定思路如图1所示。 　　2 关于几何公差带形状难点解答 　　几何公差几何特征符号一共有14个，对应公差带形状多种多样，其中有9种主要形状。此时，让学生回顾尺寸公差带形状，做一比较。之后提出确定公差带形状思路：要确定几何公差带形状，有两个关键要素。第一，公差带形状一定要能够包容实际被测要素；第二，该形状是所有能够包容实际被测要素形状最小区域。 　　举例说明：轴线直线度公差带，被测要素为轴线，零件实际加工出来后，轴线并不是理想直线，而是一条空间曲线，这条空间曲线可以由哪些公差带形状包容进去呢？首先考虑可能公差带形状，可能是一个圆柱内区域，也可能是两个平行平面之间区域。到底是哪一个呢？我们知道，两个平行平面可以包容圆柱，所以圆柱内区域更小，从而确定了轴线直线度公差带形状为圆柱内区域，而不是两个平行平面之间区域。通过其他几何公差带形状剖析，我们还可以得出一个结论：两个平行平面（与两个等距曲面）之间区域是所有公差带形状当中最大区域，当其他公差带形状不能包容实际被测实际要素时，公差带形状一定是两个平行平面（与两个等距曲面）之间区域。 　　3 总结 　　本门课程是对国家标准中关于机械精度设计与检测学习，实践性较强。要让学生能学以致用，必须通过一些易于理解、记忆教学方法，让学生学懂、学通该课程。教学效果已在本院机械工程、机械电子工程、车辆工程等专业“机械设计课程设计”、“机械制造课程设计”、金工实习中得到验证，成效显著。 希望以上资料对你有所帮助，附励志名言十条： 1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。原谅别人，就是善待自己。 2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。 3、处事不必求功，无过便是功。为人不必感德，无怨便是德。 4、平安是幸，知足是福，清心是禄，寡欲是寿。 5、人之心胸，多欲则窄，寡欲则宽。 6、宁可清贫自乐，不可浊富多忧。 7、受思深处宜先退，得意浓时便可休。 8、势不可使尽，福不可享尽，便宜不可占尽，聪明不可用尽。 9、滴水穿石,不是力量大,而是功夫深。 10、必须不断汲取专业知识但不要以专家自居以专家自居的想法会损害产生新思想、运用新思想的能力。