确保交期的生产计划与管制实务讲解.ppt

目 录 ? 第一章： 生管的工作职责与目标 ? 第二章： 制造业生产计划的模式 ? 第三章： 生产排程常见问题 ? 第四章： 排程要领与演练 ? 第五章： 影响生产排程的几个主要问题 ? 第六章： 生产线平衡技巧与改善 一、生管的工作目标： ? 客户订单如期交货； ? 生产物料及时上线； ? 优化的流程任务安排； ? 保障人员与设备等的高效利用。 生管的工作职责与目标 二、生管的能力： ? 统筹计划能力； ? 电脑运用能力； ? 沟通能力； ? 熟悉产品的工艺流程； ? 分析判断能力； ? 数据处理能力。 生管的工作职责与目标 三、生管的性格： ? 跟踪到底责任心； ? 务实干练的做事风格； ? 急性泼辣的性格。 生管的工作职责与目标 生管的工作职责与目标 1. 生管的工作职责：（学员研讨） 协调出货计划 制定生产计划 控制生产计划 督促物料进度 分析 产能 负荷 生产数据统计 生产异常协调 产能： 一台机械在某一时间 所能完成的最大量。 负荷： 一台机械在某一时间所 要完成的量。 制造业生产计划的模式 制造业生产计划模式 1. 计划性生产模式： * 少样多量，专用制程设备。 * 规格、式样、交期，大部分由生产者决定。 * 先产后销，预测比较准确。 * 专案工程，高科技产品多。 制造业生产计划的模式 2 、订单式生产模式： * 多种少量泛用设备。 * 客户决定规格、式样交期居多。 * 先销后产，预测不易。 * 消费产品，工业用品居多。 制造业生产计划的模式 3 、混合 ● 针对同规格但多家不同客户 （半成品或成品） ---- 计划性。 ● 针对可提供订购（月、季、半年或年） 计划之大客户或每月均会订购客户之品号 ---- 计划性。 ● 其他订单式。 生产排程常见问题 ? 1 、订单交期短； ? 2 、换线频繁、进度落后； ? 3 、紧急（插单）订单多； ? 4 、产品设计开发变更频繁； ? 5 、欠料频繁发生； 生产排程常见问题 ? 6 、制程不良品多； ? 7 、设备或模具与人员不足； ? 8 、排程技巧不佳，产品漏排； ? 9 、产能不足，外包困难，工作调遣失误； ? 10 、未建立产销制度。 排程要领与演练 排单的原则 ：（学员研讨） ? 交货期先后原则； ? 客户分类原则； ? 产能平衡原则； ? 工艺流程原则； ? 公司目标原则； ? 配套出货原则。 产能平衡原则： 数量少的材积小先排生产； 复杂的先排生产。 工艺流程原则： 线别多排的时候原则上是哪条线生产的就 排在哪一线，总生管检核的职责。 排程要领与演练 排程的要素 —— ? 优先率 ? 标准工时、产能状况 ? 人机状况 ? 物料状况 ? 库存成品状况 ? 品质状况 排程要领与演练 优先率 = 至出货剩余的天数 工作所必需的天数 符合排程 =1.0 超前排程＞ 1 落后排程＜ 1 排程要领与演练 优先率排程演练： ★举例： 1 ）产品 A ，订单量 2000PCS ，标准产能 /8H.14 人， 1 机为 96PCS 。订单交期 12 月 5 日，物料仓存货 500PCS ，其余 1500PCS 采购需 10 天。 2 ）产品 B ，订单量 5000PCS ，标准产能 /8H.26 人， 2 机为 600PCS 。订单交期 11 月 30 日，物料采购需 10 天。 3 ）产品 C ，订单量 600PCS ，标准产能 /8H.18 人， 2 机为 75PCS 。订单交期 12 月 5 日，物料采购需 12 天。 排程要领与演练 优先率排程演练： ★举例： 4 ）产品 D ，订单量 900PCS ，标准产能 /8H.9 人，