企业管理创新成果10-17年成果案例 - 32. 中昊晨光化工研究院.docVIP

PAGE PAGE 7 科研型企业科技成果产业化开发管理 中昊晨光化工研究院 中昊晨光化工研究院（以下简称晨光院）成立于1965年，是由北京、上海等地24家科研院所和生产企业内迁四川自贡组建而成的科研事业单位，原直属化学工业部。1999年转制后隶属于中国昊华化工（集团）总公司。经过10年改革和发展，现拥有资产总额18亿元，职工3000人，其中科研人员占三分之一。主要从事有机氟、有机硅、环氧树脂等高分子新材料的应用研究和生产，开发生产的产品共20个大类，200多个品种，广泛用于航空、航天、电子、石油、化工、煤炭、纺织、机械等各个领域，产品畅销国内并出口美、德、法、日、意等国家。 自转制以来，晨光院每年以20%—30%的速度持续增长。2009年，全院实现主营业务收入73203万元，总产值68656万元，利润3221万元，分别是转制前1999年的5.3倍、5倍和3.8倍。 经过多年的努力，晨光院荣获多项国家级荣誉或称谓，被国家确定为“自贡国家新材料核心企业”、“全国高新技术企业”、“中国化工500强企业”、中国“自主创新能力行业十强”企业和“全国知识产权示范单位”等。 一、科研型企业科技成果产业化开发管理背景 （一）适应由国家科研院所向企业转型的需要 1999年，国家进行技术开发类院所企业化转制。此次转制是国家对科研院所的重大改革，是落实“科学技术是第一生产力”的重大举措。晨光院原系国防军工配套事业单位，为国内最早组建且唯一同时具备有机氟、有机硅等高分子合成材料的研发机构，同时也是转制院所中“人员最多、包袱最重、最困难”的单位。转制后的晨光院主要面对两大现实：一是要自求生存，自谋发展，由事业单位变为自主经营、自负盈亏的企业；二是要“入市”，打开大门走向市场，在市场竞争中争取份额，创造效益。在解困脱贫的基础上做到发展与生存并重，产业效益与技术创新并重。 晨光建院靠科技，转制后的发展依然要靠科技。为了在激烈的市场竞争中获得生存、站稳脚跟，晨光院充分发挥自身优势，加强科技创新体系建设，并将科技成果产业化作为转制改革的重要目标和核心内容。但产业化的成功，转制只是一个因素，更重要的是转制后的企业在技术、管理等方面的创造性工作。在转制后相当长的时间内，晨光院不断探索建立与现代科技型化工企业生产相适应的组织机构和运行机制，加强科研与生产、科研与市场的紧密衔接，加快科研成果的产业化进程，逐步实现了科研院所转型的成功。 （二）突破国外技术垄断，提升国家化工新材料产业国际竞争力的需要 长期以来，发达国家利用自己的强势地位，一方面提高发展中国家进入国际市场的技术门槛，阻止发展中国家产品参与国际竞争。例如，我国所有的氟橡胶生产企业均使用全氟辛酸及其盐（PFOA）作为氟烯烃聚合的传统分散剂，而美国杜邦公司近年却提出PFOA有害环境，致使国内以PFOA为分散剂生产的氟聚合物出口受到限制。另一方面又对发展中国家实行技术封锁。美国对华禁运清单中就涉及多项氟化工技术，例如：由偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚产生的F23类含氟聚合物，作为特殊的关键材料广泛应用于国防军工等尖端技术领域，具有不可替代的地位。国外仅美国和俄罗斯等少数国家生产。此类材料国外对我国全部实行严格禁运。 晨光院氟橡胶、氟树脂的总体生产工艺代表着国内最高技术水平，但与国际同行业的杜邦、大金、3M等公司相比，仍存在较大差距。一是通用级产品品种较多、品级不高；二是特种产品的品种、规格、质量均与国际水平有较大差距；三是国内氟聚合物的应用技术落后。如国外已经开发出服装及工业过滤用聚四氟乙烯微孔膜以及广泛应用于高端的聚四氟乙烯膨化材料（e-PTFE），而我国还停留在常规氟塑料棒、板、管以及氟橡胶的密封件制品等的加工上。因此，推进科技成果产业化，提高企业自主创新能力，是满足国内军民高端需求，提升国家新材料产业国际竞争力的迫切要求。 （三）晨光院蕴含着科技成果产业化的巨大动力与深厚积累 1、晨光院有内部改革的巨大动力 转制前相当一段时间，当市场经济的浪潮风起云涌之时，晨光院仍停留在“出技术、出成果、出人才”的最初定位，固守于“不找市场找部长”的陈旧观念，忽视了产业化，忽视了“出效益”，仅靠过去一些中小试装置艰难支撑，使企业产值多年徘徊在一亿左右。 当晨光院由国家全额拨款的事业单位调整为自收自支的单位之后，企业更加生计维艰，更说不上发展。加之“三线”调迁分流和部分思想活跃的知识分子先后离院走入市场，使本来就很困难的企业雪上加霜。经过数年艰苦备至的煎熬，困守的各级领导、科技人员和全体职工终于意识到“等、靠、要”已经行不通了，终于省悟到“穷则思变”的道理，于是纷纷要求改变现状，寻求面向市场的根本出路，并最终在转制的催化下，凝聚成一股势不可挡的巨大动力。 2、晨光院有大量科技人才与成果储备，有成果产业化的多项积累 晨光院