临海岩溶地区基坑防渗技术研究.docxVIP

临海岩溶地区基坑防渗技术研究 摘要：结合某国外基坑工程实例，对临海岩溶地区基坑工程的止水施工方法进行了研究。实践表明临海岩溶地区的地质构造复杂、岩体孔隙发育，透水性特别强，基坑开挖时的涌水量大，防渗要求高。强排止水及设置局部浅层止水帷幕均不适用于临海岩溶地区的基坑止水。为有效控制涌水量，止水帷幕需沿基坑四周设置并延伸至不透水层，形成封闭的隔水体系。可在帷幕灌浆的基础上辅以有效排水措施进行基坑止水，采用我国规范设计时应适当提高其设计标准，并采用合适的施工方法提高帷幕体的防渗能力。 0 引言岩溶为可溶性岩石在水的溶蚀作用下，产生的各种地质作用、形态和现象的总称本文对国外某电厂循环水泵房的基坑止水施工技术进行了研究，以期为今后类似地质条件基坑工程的设计和施工提供借鉴。1 工程概况某工程位于东南亚地区的海岛上，循环水泵房位于电站场区内西北角，平面布置如图1?所示，泵房平面尺寸为35 m×27 m，向北与前池及引水渠相连，泵房北侧为海洋侵蚀岸线，属临海水工建筑物。泵房立面如图1?所示，其地下结构由底板层、水泵层、电机层、密闭层等组成，采用大板式箱型结构，平均埋深约10 m，基坑底标高为-8.75 m（采用该国国家高程基准面作为高程起算面，下同），基础采用钢筋混凝土灌注桩，有效桩长28 m。该地区为典型的溶蚀性火山灰岩地质，场区内地面标高为1.1～1.5 m，地下水位为-0.2 m，地下水丰富。泵房区的地质断面如图2所示，场区内的土层为：(1)表层耕植土冲积层，厚度较薄；(2)全风化灰岩，层底埋深约10 m，层厚约9 m，该层风化严重；(3)强风化灰岩，层底埋深为25～32 m，层厚约20 m，该层岩溶现象发育，为蜂窝状溶蚀，钻探过程中局部标准贯入击数小于10击；(4)中风化灰岩，未揭穿，该层较完整，裂隙发育不均匀，未发现有大的溶蚀现象。其中强风化及中风化灰岩裂隙发育极不均匀，局部裂隙连通性较好。泵房北侧距海约10 m，靠海侧在-14～-20 m深度范围内发育有强烈的溶蚀灰岩软弱夹层，渗透系数达2×10该地区属正规日潮，涨潮平均历时为12.2 h，落潮平均历时为11.8 h，各潮位特征值如下：最高潮位0.75 m，平均高潮位0.50 m，平均低潮位-0.74 m，最低潮位-1.07 m，平均海平面-0.126 m，平均潮差1.24 m，最大潮差1.82 m。2 基坑工程止水施工2.1 强挖排水方案由于缺乏类似地质条件的工程施工经验，第一次施工对基坑开挖期内的涌水量预估不足，主要参照国内侵蚀性海岸地区的施工经验，以强排施工为主。基坑开挖平面布置如图3所示，在泵房海侧构筑施工围堰，分层开挖基坑，在开挖过程中安排水泵抽水，开挖至设计标高后采用井点降水控制海水和地下水，保证底板干地施工。基坑开挖至-1 m时开始出现地下冒水，但涌水量不大，开挖底标高与平均涌水量的关系如图4所示，开挖至-3 m以后，涌水量明显增加，并随开挖深度呈线性增长，挖至-4.5 m时涌水量超过4 000 m2.2 混凝土咬合桩止水帷幕临水或富水地区基坑工程的止水难度大，止水施工复杂考虑海侧来水是主要渗水源，在基坑的东、北、西3个方向设置U型咬合桩止水帷幕，从这3个方向阻断地下水及海水进入基坑，平面布置如图5所示。咬合桩直径为80 cm，两桩中心距60 cm，有效咬合20 cm，桩与桩之间形成相互咬合排列的防水幕墙，有效墙厚52.90 cm，防水幕墙周长为110 m，钻孔共210个。咬合桩设计有效桩长20 m（实际施工调整至24 m），防水幕墙与土层的相对位置关系如图6所示，桩底标高为-23 m，桩尖延伸至强风化岩层中约10 m。咬合桩采用C15素混凝土，分A桩、B桩相间设置，采用旋挖钻孔工法施工，B桩施工时采用钻机切割掉相邻先施工的A桩相交部分的混凝土，A桩采用超缓凝混凝土，以确保B桩能在A桩混凝土初凝之前完成施工。咬合桩止水帷幕施工完成后，进行基坑内抽水并继续开挖，实施咬合桩后的开挖底标高与平均涌水量关系如图7中a线所示，随着开挖深度的增加，基坑内涌水量不断增大，且涌水量与潮水涨落关联，在-6 m时的潮位-涌水量变化关系如图8中a线所示，涌水量随潮位上涨而增加，高潮位时涌水量达4 300 m2.3 帷幕灌浆止水方案对上述施工方法进行分析，其失败的原因为该地区的岩体孔隙发育，岩层的层间裂隙贯通，使基坑内水体与坑外海水连通，若想成功止水，应设置封闭的隔水屏障，在基坑四周设置止水帷幕并至不透水层，从横向及纵向隔断坑内外水体联通路径。最终确定采用帷幕灌浆止水方案，该方法适用于对防渗要求较高的基坑工程的开挖，国内有众多成功的案例2.3.1 帷幕灌浆方案设计止水帷幕设计目标为开挖至设计标高时将剩余涌水量控制在