65.班组长的日常管理.pptVIP

D、清洁 要点：a、目视化— 一目了然，让问题无处藏身 b、维持要靠标准化 c、要有检查制度 保持整理、整顿、清扫阶段所达到 的成果，并将实施方法标准化。 E、素养 通过以上四阶段的实施、维持，培养员 工的遵守意识，养成良好的工作习惯。 a、遵守的习惯要靠不断 的实际行动来养成 要点： b、工作礼仪的培养 ◎设备、治工具 ◎计测仪器 保养状态如何？ 是否按规定条件操作？ 能否正常运转（使用）？ 在校正期限内吗？ 精度如何？测试加以确认 （3）点检设备、治工具、计测仪器 数量是否在合理范围内？ 材料（零部件）是否按物料清单出库？ 按要求摆放在指定的地方吗？ 提示：生产线区域内只能按5S核对表 的要求存放一定数量的材料 其余的材料放置在待投入区 （4）材料（零部件）确认 有无变更指示书 有无特别指示书 有无特采指示书 提示：特采品投入时必须在制品 LOT卡上注明：XX材料特采 （5）变更事项确认 5、生产过程管理 a、抽检材料、部品，记录重要材料的LOT 投入时间。注意保留零件票。 b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。 c、确认不良品，层别分析并寻找对策。 确认是班组长最基本也是最重要的工作 （1）工程品质的确认 ◎ 不断地巡查 ◎ 有问题意识 ◎ 仔细地观察 ◎ 耐心地指导 ◎ 迅速地判断 （2）对人、机、料、法、环持续确认 （3）生产进度管理 品质异常的基准是…… □参考：从未出现过的不良； 久未出现过的不良； 超过平常不良的3倍； 客户指出的特定不良 （4）品质异常处理 QC七大手法 （1）检查表 （2）层别法 （3）帕拉图 （4）直方图 （5）因果图(鱼骨图） （6）相关图 （7）其他图表 □定义 : 按种类别获取数据或在确认阶段,为了消灭遗漏, 错误等而简单地作出标记，并使之得以确认的一种图表。 （1）检查表 废品检查表 项目 / 日 期 2 / 1 0 2 / 1 1 2 / 1 2 2 / 1 3 2 / 1 4 2 / 1 5 2 / 1 6 合计 刻痕 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 9 面划痕 / / / / / / / / / / / / / / / 1 5 取得性 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 3 6 Cone 炸裂 / / / / / / / / / / 1 0 丝绵污染 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 2 0 5 0 合计 2 5 1 9 2 4 2 3 2 0 1 8 2 1 1 5 0 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 数据期间 9 8 . 2 . 1 0 ~ 2 . 1 6 材料根据 作业日报 调查者 小李 ? 记录用检查表的例子 □定义 : 把构成集团的问题(数据),根据其特征分成几个 集团来掌握对质量影响的程度. □层别的效果 - 把模糊的全部数据变为更加明确 - 从数据中获得正确有效的信息 - 根据特性的原因分类,对策变得容易 （2）层别法 项 目 内 容 时间别 时间别 , 日别 , 周 别 , 月别 , 季节别 . . . 作业者别 个人别 , 组别 , 熟练度别 , 年龄别 , 男女别 . . . 机器 , 装置别 工程别 , 线别 , 机器制作处别 . . . 作业方法别 场所别 , 速度别 , 作业条件 . . . 原材料 , 资材别 购入处别 , 购