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5S管理活动重要性 5S管理活动重要性 PAGE / NUMPAGES 5S管理活动重要性 5S 管理活动的重要性 到 日本的人，第一个感觉确 是工作步 凑，工作 度相当的 。参 日本工厂，印象又是 烈。从厂外的 境花草、通道、包含汽 的排放，可 是整整 、有条不紊。 入厂内又是一种诧异，不 公 所、工作 、 物 ，从地板、 板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮 整 非常。人 有条不紊的在工作，物件也有条不紊的在流淌，也 你会咨 ， 道 确 是以日本这样一个自己自然 源缺少的国家，在二三十年的 刻里， 出身界 的道理 ？ 在日本的企 里，答案是确信的，他 始 ，整 清 的工作人 及工作 境，是减低白 、提高生 效率及降低 品不良最重要的基 工程。 著者在国内从事企 治理的工作多年，因工作的关系，看 相当多的工厂， 有看到的是工厂 口的 路坑坑洞洞，厂区内只管 多的工厂重 化，但是 是横七 八的缺少 划性的 放 多 西，在 多的 公 所灯光 得惨淡， 公家具缺少 一， 公桌上的文件或文具任意搁置，假如是这样的 公 所， [效率 ] 会自天而降。再看厂内 ，机器 定位缺少流 ，且 布灰 ，养护缺少，原料、半成品、成品、待修品、 品寄存地点未予合理 划，物件运送通道抹角拐弯，工具任意搁置，行政 公区随遇而安。 、管 像个破了洞的蜘蛛网，工作人 歪七扭八，人 常的不用要之走 ??等等不可以的 象，追根究底要 是不重 整理整 划是 施整理不完整所致。 我 从几个不良 象加以解析： 容不整或衣着不整的工作人 有碍 瞻，阻挡工作 所氛围。 缺少一致性，不易塑造 精神。 看起来 散，阻挡工作士气。 易生危 。 不易 不，阻挡交流和 。 机器设施摆放不妥 作业流程不流利。 增添搬运距离。 浪费工时增加。 机器设施养护不良 不整齐的机器，就好像开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒畅，阻挡工作士气。 机器设施养护不讲究，对产品的质量就跟着不讲究。 机器设施养护不良，使用寿命及机器精度斩钉截铁阻挡生产效率及质量没法提高。 故障多，减少开机时辰及增添维修成本。 原料、半成品、成品、整修品、报废品任意摆放简单混料——质量咨询题。 要花时辰去找要用的东西——效率咨询题。 治理人员看不出物件究竟有多少——治理咨询题。 增添人员走动的时辰——次序与效率咨询题。 易造成聚积——空费场所与资本。 工具乱摆放 增添搜寻时辰——效率缺失。 增添人员走动——工作场所次序 工具易破坏。 运料通道不妥 工作场所不流利。 增添搬运时辰。 易生危险。 工作人员座位或坐资不妥 易后疲惫——降低生产效率增添质量变异之机会。 有碍观瞻，阻挡作业场所士气。 易产生工作场所次序咨询题。 从以上各种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成空费，这些空费包含： 资本的空费。 场所的空费。 人员的空费。 士气的空费。 形象的空费。 效率的空费。 质量的空费。 成本的空费。 因之怎样成为一个有效率、高质量、低成本的公司，第一步的确是要重视“整理、整改、洁净”的工作，并完整的把它做好。 以上这些病症，我们开给它一个药方，药名叫“ 5S”。 5S 讲明书 现代人易得现代病， 现代病无可不有， 而 5S的展现，正是现代病的克星。 5S 易于吞服，有病治病，无病强身，绝 无副作用，请放心使用。 [ 成分 ] 整理、整改、打扫、洁净、修养。 [ 效能 ] 对任何疑难杂症均为有效。 [ 用法 ] 后续讲明。 ※注意：开始服用后，请连续，切勿半途停 止，中止药效。 5S 的效能： 提高公司形象 齐整洁净的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客。 因为口碑相传，会成为学习的对象。 提高职员归属感 人人变为有修养的职员。 职员有庄严，有成就感。 易带动改良的意向。 对自己的工作易付出爱心与耐心。 减少空费 人的空费减少。 场所空费减少。 时辰空费减少。 以及以上所陈说的几种空费。 减少空费的确是降低成本，所以的确是增添收益。 安全有保证 工作场所宽阔光亮。 通道通畅。 地上可不可以任意摆放不应搁置的物件。 所以安全就会有保证。 效率提高 好的工作环境。 好的工作氛围。 有修养的工作伙伴。 物件摆放有序，不用搜寻。 效率自然会提高了。 质量有保证 质量保证的基础在于做任何事都要“讲究” ，不“粗心”，5S 的确是要去除粗心，质量就会有保证。 二、 5S 运动的盛行 世纪末，“日本制”的产品遍及世界每一个角落，许很多多的经济专家及治理学者不由要咨询，他们是怎样啦？ 所以这此中的要素特意多，有因缘际会的机会，但更大的缘由应当是他们连续的追求效率，连续的追求质量，连续的研究进展，也因连续的研究进展才能争取更大的市场空间。也因连续的追求效率与质量，才能降低成