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GSM-R技术简介 GSM-R是一种专门为铁路设计的专业无线数字通信系统 GSM-R可作为信号及列控系统的良好传输平台 GSM-R通信系统主要由BSS(基站子系统)、NSS(交换子系统)、OSS(管理子系统)三大部分组成 GSM-R在大秦铁路有非常广泛的应用 GSM-R技术应用 自主研发了机车同步操控地面应用节点、车载通信单元和管理维护设备,为实现多种编程方式2万吨重载组合列车同步操控提供了可靠的网络条件; 采用同站址双基站和基站交织两种无线覆盖方式混合组网,满足了不同地理环境的网络可靠性需求; 在机车同步操控系统通信平台的基础上进行系统功能升级,自主研发了可控列尾主机和控制盒,从而节省了机车使用数量,提高了经济效益。 可控列尾装置的工作原理 是通过本务机车的机车号码来建立首尾之间一对一的联系。 当首尾之间一对一的关系成功建立后,司机操作司机控制盒的按键,相应的操作编码就由机车电台发送出去,尾部主机通过天线接收到该编码后,通过发射盘将编码送入主控盘内的解码器还原成指令,尾部主机电气部件进行相应的处理,并将处理结果通过编码和模拟语音方式送入发射盘进行调制,由天线发射出去。当司机控制盒接收到一对一的编码时,再将其还原成数字显示和语音。 机车乘务员操作司机控制盒功能键,首尾以无线数据传输方式传递信令(编码信息),其信令通过机车列调电台(或列尾专用机车电台)发送出去,列尾主机接收到司机控制盒发送的信令后,其响应信息再以同样的方式返回司机控制盒,司机通过司机控制盒合成的语音信息来了解列车尾部风 压及列尾主机的工作状态等情况,并根据反馈的信息做出判断和处理。 可控列尾实时监测系统功能 车站可以通过客户端实时掌握在线运行的可控列尾装置的工作情况,包括列车运行位置、主机的工作状态、电池电量等信息,进而提高管理维护水平和效率,防故障于未然。 司机控制盒的主要功能 司机控制盒内设有本务机车的机车号码,有确认、风压查询、尾部排风和列尾主机消号等功能键;带有数码显示,待机状态时显示机车号码,查询时(或低风压告警时)显示列车的尾部风压,2秒钟后又显示机车号码;自带语音系统(即音频功放、扬声器),司机控制盒带有列尾装置运用数据记录装置(俗称“黑匣子”),一般可滚动记录4000 多条数据(即事件)。 列尾装置的主要作业 (一)主机检测 (二)电池检测 (三)主机通电与断电 (四)列尾确认仪作业 (五)列尾主机安装与拆卸 主 机 检 测 1.测试准备 (1)测试台准备。 (2)需检测的主机准备。 (3)测试状态确认。 2.测试内容 静态电流、传输信号电流、 风压检查、排风电流、 排风状态、闪光标志、天线辐射。 返回 (二)电池检测 列尾装置电池使用前必须检查确认电池电压符合标准。 (三)通电和断电注意事项 (1)通电。先将电池盒上的电源开关置于“开”,再把电池推入主机下方的电池槽内,电池到位并锁牢后,列尾主机即开始工作。 (2)断电。将专用钥匙插入主机背后的锁孔,顺时针旋转开锁,将电池从槽中取出。 (1)对列尾主机通电确认时,主机风管的风压必须低于460Kpa,否则列尾主机不发送“等待确认”信号。 (2)电池安装务必到位并锁牢,以防途中脱落。 (3)将到达列车的主机取回后,应立即将电池取出,对列尾主机断电,取消“一对一”关系。 (4)电池返回后,应立即进行充电。 (5)电池日常摆放一定要将电池触点向上避免短路。 (6)通电后列尾主机如发出:“尾部风压不足”语音,则表明电池欠压,应立即予以更换。 (7)回送列尾主机必须作断电处理。 返回 (四)列尾确认仪作业 1.开机自检 确认仪开机后,通过提示音和报出“机车号”(虚拟),表明进入“确认模式”,之后可进行常规操作。确认仪同时具备对讲通话功能。 2.确认列尾主机 主机通电,听到“××××号等待确认”的提示音后,输入机车号码按“确认键”,主机回示“××××号机车确认完毕”,确认过程结束。再次按下“#”键,主机回示“××××号机车风压×××”,核实所输入的机车号码是否正确。如发现号码输入有误,应对主机断电,重新通电确认。 3.查询风压 如列尾主机已被某机车确认,输入该机车码后按“确认键”(# 键,提示“风压”),可查询主机风压信息。 (五)列尾主机安装与拆卸 列尾主机有钩提杆式和钩头锁式,安装方式各不相同,在此不作详细介绍。但必须注意主机安装必须牢固,车站对列尾主机的捆绑有较为严格的要求,包括使用的铁线、捆绑方式、捆绑后铁线余尾等等,防止主机脱落;连结软管加强确认,防止漏风。 列尾主机安装与拆卸 列尾装置的基本作业流程 (一)出发作业 (二)到达作业 (三)回送作业 (四)中继器的使用 (一)出发作业 1.内勤助理值班员将出发列车车次、本务机车号
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