成型挤压机安装质量通病预防措施.docxVIP

PAGE 1 成型挤压机安装质量通病预防措施 　　成型挤压机安装质量通病及预防措施　　1、焊接常见质量通病可：　　(1)外观质量通病：可用量具、观感或放大镜观看发觉，如不符合标准要求焊缝尺寸、飞溅、咬边、焊瘤、弧坑气孔、熔穿和裂缝等。　　(2)内部质量通病：焊缝内部质量通病，必需用无损检测或破坏性试验才能发觉，如未焊透、夹渣、气孔和裂缝等。　　(3)焊缝质量通病的危害和检验，处理要求，在焊缝质量的各种通病中比较，内外裂缝属于急性质量通病，一般称为直接质量事故。焊接质量通病的种类，现象，产生缘由及防止措施、治理方法：　　通病名称现象产生缘由防止措施治理方法　　焊缝外形尺寸不符合要求1．焊缝高度过高和过低2．焊缝宽过宽3．焊缝两侧目测表面不平1．制定与选用焊接规范不合理2．坡口加工及其截面边缘不直3．组对时结缝处中心两侧不平4．焊接坡口角度与施焊和焊条角度不当1制定与选择焊接规范应合理2．用正确的坡口角度并提高边缘的直度3．提高焊工操作技术水平4．提高拼装质量1．焊缝高度过高应修磨处理2．过低按工艺补焊3．错边量超过规范规定量应处理重焊　　飞溅在焊缝及其四周产生(金属颗粒物)1．一般性飞溅2．熔合性1．焊接环境潮湿2．焊条潮湿未烘干3．焊接电流和线能量都太大1．留意改善焊接环境2．焊条应按保管要求妥当保管，按烘干的规定烘干和使用3．制定切实可行1．一般性飞溅可用工具清除2．严峻溶合性飞溅应用挫刀／砂轮磨　　通病名称现象产生缘由防止措施治理方法　　严峻飞溅3．焊接电弧太长的焊接规范或施焊法，确定适宜的电流和线能量除(且不得弄伤主材　　咬边(或称咬肉)1．焊缝两侧边缘母材被电弧熔化2．熔化后未得到熔化金属的填充而形成凹面的缺点1．焊接电流太大2．焊接电弧太长3。焊条摇摆或运条速度不当4．施焊(焊条)角度不正确1．调整及选用适当的焊接电流2．缩短电弧长度用压弧焊3．转变运条方式和速度4．确定正确的施焊角度1．一般结构焊接咬边深度应小于o。5mm或打磨处理2．大于0．5mm经打磨后补焊3．重要结构不允许咬边　　焊瘤1．焊缝上存在凸起的金属(病瘤)2．位置在焊缝中部或侧面及边缘上未熔化的堆形积物1．焊接电流太小熔化温度较低2．运条速度太快3．焊工操作技术不娴熟4．电弧过长太小熔化温度较低2．运条速度太快3．焊工操作技术不娴熟4．电弧过长1．合理选择与调整适宜的焊接电流2．转变运条方式和正确的电弧长度3．提高焊工技术水平4．留意上焊缝易产生焊伤，有条件时应接受平焊或自动焊1．一般碳素结构钢应铲除重焊2．低合金或脆裂敏感的结构钢应按其时接工艺处理和补焊　　焊穿(或1。在焊缝1．焊工操作1．提高焊工技术将坑处表　　2、工艺管道质量通病：　　现象：管道通入介质后法兰连接处有返潮现象，严峻影响使用。缘由分析：管子端头和法兰焊接时，法兰端面和管子中心线不垂直，致使两法兰面不平行，无法上紧，造成接口处渗漏；垫片质量不符合规定，造成渗漏；垫片在法兰面间垫放的厚度不均匀，造成渗漏；　　法兰螺栓安装不合理或紧固不严密，造成渗漏；法兰与管端焊接质量不好，造成焊口渗漏；在施工中，无需改造、更换的管线被踩踏、破坏造成渗漏；　　措施：法兰安装时，水平管道上的最上面的两个眼必需呈水平状；　　垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必需与墙平行：两片法兰的对接面要相互平行，两片法兰的孔眼要对正。垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理洁净，不得有任何杂物。改造工程中利用的旧法兰及利旧设备的接管法兰要清理出金属本色。法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉进行。每个螺母要分2-3 次拧紧。改造工程施工中无需改造、更换的管线要留意爱护，改造、更换管线时不得在无需改造、更换的小管子及保温层上搭设支架，空中作业施焊中在焊口底部放1 个托盘，以防止焊渣对原管线的污染。　　现象：管支架安装间距过大，标高不准，管子局部塌腰，管道与支架接触不严、不紧。管道支架安装后松动、变形或松脱；　　缘由分析：支架安装时，支架距离不符合规定，因管子及介质重量造成管道弯曲、塌腰。管道支架安装前，没有严格按管道标高和坡度变化打算支架标高；对改造工程在管道支架安装时未考虑原有管架经长期使用己发生部分变形。支架安装不平、不坚固；　　措施：严格按规范的有关规定，确定管支架距离；管道支架安装前，应依据管道图纸中的标高与管架的标高用水平仪抄到墙壁或柱上，然后依据管道走向、管架的实际标高计算出每个支架的标高和位置，弹好后再进行安装；支架安装要防止支架扭斜、翘曲现象，保证平直、坚固。　　3、设备安装质量通病　　（1）现象：二次灌浆部位不铲麻面、不凿毛即行灌浆。　　缘由：忽视基础施工质量，不按规定的施工程序和质量