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《数控切削加工》课程学习指南 《数控切削加工》课程是经过广泛调研，并组织长期从事数控教学的教师结合数控车工、数控铣工、加工中心操作工和数控程序员等国家职业标准而设置“的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会相关理论知识，发展职业能力，完成相应工作任务。 课程分为走进数控、数控车削加工-工艺制定、数控车削加工-程序编制、数控车削加工-车削加工、数控铣削加工-程序编制、数控铣削加工-数控铣削加工、综合实训和课程扩展八个模块，合计理论课时61学时，综合实训1周30学时。并结合学校的实际情况另外安排三周数控实训与考工专项技能教学周（不计入本门课程的学时）。 第一单元走进数控是为初次学习数控方面知识者设立的，让其了解数控技术的过去、现在和未来，为数控的学习做一个铺垫。 第二单元数控车削加工-工艺制定是以数控车床零件为案例，介绍数控加工的工艺指定方法与过程，通过本单元的学习要求掌握图样分析的内容，熟悉数控加工工艺指定的过程与原则，能够规范地编写工艺规程。 第三单元数控车削加工-程序编制是介绍数控车床编程指令及编程的方法。包括编程基础、精加工程序编制、粗加工程序编制、槽加工程序编制、螺纹加工程序编制几部分。通过本单元的学习能够掌握数控车床的基本指令，编写中等复杂零件的加工程序。 第四单元数控车削加工-车削加工是在真实的环境下，按照第二单元指定的工艺规程和第三单元编写的程序，从数控车床的界面介绍开始到零件加工完成整个过程。学习者可分模块进行学习，首先了解系统界面，然后熟悉数控车床基本操作，接着完成零件加工。 第五单元数控铣削加工-程序编制学习时，应先复习第二单元的课程内容，自行按照零件图样完成数控铣削的加工工艺规程，再学习数控铣削中各种类型孔加工、轮廓加工和内轮廓（型腔）加工的程序编写。 第六单元数控铣削加工-数控铣削加工与第四单元学习方法相近，可以比较数控铣削加工与数控车工加工在操作中的相同与不同，可深层次地了解数控切削加工。 第七单元综合实训是在前六单元学习的基础上，以团队合作方式完成较复杂装配体。需要根据所得到图样，讨论并制定出合理地数控加工工艺方案并予以实施。在学习的过程中，巩固和提升数控切削加工的各项知识点与操作技能。 第八单元课程扩展模块并不是单独存在的，它是融合在数控切削加工的全过程中。本单元应在学习数控机床操作前学习，并将本单元的要求与实际操作相结合，成为有一定职业素养的职业人。 《数控切削加工》课程的学习是一个循序渐进的过程，需要一步一个脚印切切实实地完成每一项内容，不要急于求成。