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化工企业成本核算问题与对策研究 　　摘要：成本核算密切的关联于企业的兴衰以及发展的可持续性。本文以企业成本核算的有关知识为立足点，来探究现如今的化工企业中，其成本核算的现存问题，同时针对在化工企业之中如何高效的去展开成本核算而给予了具体的对策以及建议。 　　关键词：化工企业;成本核算;问题;对策 　　一、成本核算 　　（一）基本的含义 　　成本核算是一种促使企业奉行节俭、对其成本管理加以强化的合理手段，指的是通过实行某种方法以对企业的产品总成本及其单位成本加以运算，最终使其生产经营全程中的一切费用达成合理的归集以及分配。 　　（二）核算目的 　　1.基于控制的目的。伴随着市场化进程的持续推进，企业针对其生产经营的费用来加以归集以及分配时，已不再如原本的方式那般，依据原生产程序来运算其成本，而是先选定某些预计性质的成本限度，此后再对其展开监督以及控制。过往所采用的“事后加以控制”的成本核算不复存在，而是变为了强调整个过程（具体还细分为事前以及事中、事后）的成本核算。故而，在展开成本核算时，企业中的会计人员应当要将出发点设为“成本控制”，持续的去探索新型式的成本运算程序以及运算方法，以使得控制成本的这一目的最终能够达成。 　　2.基于补偿的目的。将补偿视作根本目的成本核算，其对象主要为实际生产成本以及期间费用。在企业中，其具体生成的收益性支出，仅有因产品的生产而引出的材料以及费用支出等，方可被计入于企业产品成本中;而因企业本身的生产经营以至于引出的管理费用、因产品销售而引致的销售费用等，因其费用均是在企业的实际经营全程中引出的，和产品本身不具备直接的关联性，因此，应当要被计作期间费用。若基于补偿的目的而使得费用发生，那么此时，企业会计人员则应当要对该产品的成本以及费用到底应归入于哪个期间来加以判定。 　　二、化工企业的成本核算的现存问题 　　（一）物料数量缺乏高度准确性。一般来讲，化工企业中必须用到的原料大多为大宗的化学材料，在其入出库的具体过程之中，无法达成完全精确程度的计量。数量较大的容器以及管道的实际应用，并未收获实际可行的高效的方法，来对其全程中的中间物数量展开必要计量。诸如挥发性以及蒸发性、流失性的要素，往往将对其計量结果施以过深的影响，使其呈出极大的变化。 　　（二）工艺的过程呈现出高度复杂性，这一点使得针对其化工半成品的成本核算难度显见的加深。因为流程具备了高度的连续性，且并未能够就单项的化工半成品来展开定量的、科学的成本核定，加之物料的添入时间的不同，使得投入以及产出数量成为偏重的考量要点，故而，使财务核算的具体工作量过重的增加了。 　　（三）联产品以及副产品、废弃物所给以的影响，使得其核算环节中所需加以考量的要素增多。由原材料至其联产品，已完成了一个流程的具体的成本核算，此后还需针对联产品来展开科学的分配，此后再步入下一环的成本核算。当副产品实际上的量已相当大时，往往需对其展开必要的特定计价，需对主产品的对应成本予以扣减。 　　（四）成品的入、出库所需的分批性引出的问题。化工产品往往并非如一般产品般的标准化材料定量，具体而言，其原材料必须经由诸多的环节处理之后方可变为成品，在对其入库成本予以必要的处理时，必然需侧重的考量到入库的先、后对企业成本所施加的影响，此外，出库通常亦并非依循于“先进先出”这一原则，对于出库的具体次序给其销售成本所造成的具体影响要加以考虑。 　　三、化工企业高效的展开会计核算的具体对策分析 　　（一）强化其内部控制 　　就大宗物资的具体估算来讲，要构建出规范的物资堆场，对其长、宽、高应当要有适度性的规格划分，铲车司机应当要执行好取、存的操作。当月末时期的进货量相对较大时，要基于“先进先出”这一基础原则来展开，后进的那一部分由于有过磅的具体数据故其准确度会比较高。至于出库时的重要单据，则需由仓库的主管来予以签字并作确认，之后再对原材料展开台账的登记。当月底需要开展盘库工作时，财务人员务必要去对车间内是否堆放了一些相应的活化剂来予以确认，然后将车间的以及仓库的库存量相加后得出实际的库存，并且去和原料的台账记录加以对照，看是否有差异，此外，盘盈亏后必定要一路经单位财务部以及仓库部、生产部的主管们的一致签字、确认。 　　（二）针对副产品以及联产品方面来加以改进 　　副产品若是被视作其他类的业务收入，那么就并未具备成本的指向性。而对副产品加以处理时亦需受限于“时限”，副产品的成型需由当月的实际生产来逐步形成，因此，应当要将其视作直接材料的“冲减项目”，基于这一点来对副产品以及联产品加以改进，必要时需考量到完工程度这一要素，以此来展开其入库成本的具体运算，提升其