提高桥面铺装层一次验收合格率.pptVIP

七、确定主要原因 要因确认表 序号 未端因素 确认内容 确认方法 判别标准 责任人 完成确认时间 1 厚度不均匀 厚度是否不均匀 现场试验 厚度75-85mm 李献坡、岳吉元 2015.2.13-2015.2.14 2 应急准备不足 备用设备是否充足 现场验证 备用设备充足 刘西超、岳吉元 2015.2.13-2015.2.15 3 未进行岗前培训 是否有培训记录 调查分析 培训记录 李献坡、辛雨桐 2015.2.14-2015.2.15 4 砼搅拌时间过长或者过短 混凝土和易性是否满足要求 现场试验 混凝土和易性好 岳吉元、郭云声 2015.2.14-2015.2.16 5 技术交底不到位 是否交底到工人 调查分析 工人熟悉施工工艺 刘西超、陶金 2015.2.14-2015.2.17 小组成员针对关联图中的11条末端因素，制定了要因确认计划表，明确了要因确认内容、确认方法、判别标准、责任人和完成时间。 第十二页，共四十一页。 七、确定主要原因 要因确认表 序号 未端因素 确认内容 确认 方法 判别标准 责任人 完成确认时间 6 仪器未定期校核 测量仪器是否按时校正 调查分析 测量仪器按每年校正一次 张鑫、岳吉元 2015.2.15 7 奖罚制度未落实 奖罚制度是否落实 调查分析 有奖有罚 李献坡、辛雨桐 2015.2.15-2015.2.16 8 整平工具精度差 检查整平工具精度 检查 整平工具精度 张鑫、岳吉元 2015.2.15-2015.2.17 9 施工方案未优化 是否有专项方案 调查分析 专项施工方案 李卫战、陶金 2015.2.16-2015.2.18 10 光线不足 光线是否满足施工要求 现场验证 照明设施齐全 郭云声、刘斌 2015.2.16-2015.2.19 11 车辆通过频繁 是否有过多车辆通过 现场统计 验收前无车辆通过 刘西超、陶金 2015.2.16-2015.2.19 第十三页，共四十一页。 七、确定主要原因 QC小组成员根据要因确认计划表中的责任分工分别深入现场，通过现场验证、测试、测量、调查分析等方法对末端因素进行逐一确认。 要因确认一： 厚度不均匀 要因确认二： 应急准备不足 要因确认三： 未进行岗前培训 确认情况： 对已施工完成的铺装层进行现场检测，检测厚度都在75-85mm之间，铺装层厚度满足要求。 确认情况： 对现场设备进行查看，其中设备泵车4台，集料斗和溜筒各4个，罐车20台，混凝土振捣棒10组，满足现场施工要求。 确认情况： 对施工现场质量培训记录进行检查，是每个月至少一次，能满足现场施工要求。 非要因 非要因 非要因 第十四页，共四十一页。 七、确定主要原因 要因确认四： 砼搅拌时间过长或者过短 要因确认五： 技术交底不到位 要因确认六： 仪器未定期校核 确认情况： 对每车混凝土塌落度检查，检查30组，有10组塌落度不合格，混凝土和易性不满足要求。 确认情况： 对现场操作工人的技术交底情况进行检查，发现只有项目部对各施工队班组长进行交底，而班组长没有对现场操作人员进行技术交底。 确认情况： 对测量队的全站仪、经纬仪等仪器的校正情况进行检查，仪器的合格证齐全，经送检测试校正合格，满足监测要求。 非要因 要 因 要 因 第十五页，共四十一页。 七、确定主要原因 要因确认七： 奖罚制度未落实 要因确认八： 整平工具精度差 要因确认九： 施工方案未优化 确认情况： 对现场质检员开的奖罚单进行检查，发现我部只有对施工队的罚款，没有奖励；而且没有对质检员的奖罚情况。 确认情况： 对整平工具的精度进行检查，发现整平工具的刚度不足，而导致有弯曲变形，不能满足施工要求。 确认情况： 整个编制、审核、审批流程均以本工程设计图纸为依据进行，有很强的针对性、全面性、合理性、能有效指导施工。 非要因 要 因 要 因 第十六页，共四十一页。 七、确定主要原因 要因确认十： 光线不足 要因确认十一： 车辆通过频繁 确认情况： 对施工现场照明设施进行了检查，并对晚上铺装层施工进行实地考察，施工照明设施齐全，能满足施工要求。 确认情况： 对未验收的铺装层有无车辆通过情况进行了统计，并未发现有车辆通过，符合施工要求。 通过对以上11条因素逐条确认，最终找出了四条要因： 1、砼搅拌时间过长或者过短； 2、技术交底不到位； 3、奖罚制度未落实； 4、整平工具精度差。 非要因 非要因 第十七页，共四十一页。 八、制订对策 1.提出并确定对策 序号 要因 对策 对策特点分析 是否采用 1 砼搅拌时间过长或过短 对策1：加强教育提高砼搅拌时间控制 优点：时间短 缺点：搅拌时间不容易控制，效果一般 不采用 对策2：严格控制砼拌合配合比，搅拌时间按照试验确定时间执行，不得