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夏裤面料起白毛的改进 夏常服于军队的夏季制服装。穿着很长一段时间，穿着很多衣服，你可以取代很少一件穿着得那么多。因此，在凉爽、舒适和外观保持方面应严格要求。2007年武警部队服装调整改革时, 07武警夏常服裤面料以原液着色的多异多重复合涤纶仿毛长丝为原料, 利用长丝的异线密度、异截面、异刚度、异收缩率、异卷曲度等多异特性设计及皮芯复合的多重加工, 形成突出的仿毛织物效果, 并在生产加工中进一步将原来的芯丝“预取向丝 (POY) —拉伸丝 (DY) —拉伸变形丝 (DTY) ”三步法工序简化为“全拉伸丝 (FDY) —DTY”加工工艺 1 提高织物表面的想法 1.1 织物组织结构设计 原武警夏裤面料为多异多重复合仿毛涤纶长丝凡立丁 (以下简称“涤丝凡立丁”) 、平纹组织, 为防极光采用了六齿型截面长丝。使用过程中, 异形纤维易沿截面方向分裂, 产生细小的纤维绒毛 纤维异形度下降易使织物产生极光 织物组织由平纹组织改用2/1斜纹组织, 织物结构变松, 纤维较之前更易产生滑动和变形, 避免了织物与外界硬物碰撞时纤维因不可避让而产生的分裂和破坏, 减少了起白毛的可能性。此外, 由于结构变松, 长丝在织物中相互滑移后的自动回复能力增强, 与此同时, 在定形和蒸呢环节增加定形效果 1.2 碳黑的用量 为了节约着色剂中颜料的用量, 色料中添加了一定比例的碳黑, 起到增深作用。但碳黑在近红外和热红外波段都具有强烈的吸收性能, 添加少量的碳黑就会使反射率大幅下降 Ti O 2 仿毛涤纶长丝薄协同织物的研制 针对原武警夏裤面料起白毛现象与穿着热感问题, 从涤纶长丝与织物组织结构进行技术改进, 研制出新式武警夏裤面料, 即多异多重复合仿毛涤纶长丝薄哔叽 (以下简称“涤丝薄哔叽”) , 为了保证后期生产质量, 需进行相关检测。 2.1 耐磨性能测试 目前, 武警服装相关的耐磨性测试方法主要有ASTM D3884—2013《织物耐磨性的试验方法 (旋转平台, 双头法) 》与GB/T 4802.1—2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法》2种, 前者使用旋转平台、双头 (RPDH) 耐磨仪进行测试, 磨料通常选用砂轮, 其作用机制是通过硬质金刚砂割断织物表面的纤维来考核耐磨性能, 该测试主要针对坚牢度要求较高的作训、作战类服装面料;后者使用圆轨迹起球仪器, 先用尼龙刷对织物进行起毛处理, 再用织物磨料起球处理, 该测试主要针对外观保持性要求较高的常服类服装面料。夏裤作为常服系列服装, 很少发生磨破现象, 故选用圆轨迹起球仪器作为起毛测试仪器, 用尼龙刷对面料进行起毛处理, 对起白毛性能指标进行测试。 现行GB/T 4802.1—2008是针对织物起毛起球性能制定的一项标准, 根据视觉描述或者样照对比, 进行评级, 判定结果。其中, 5级为“无变化”, 4级为“表面轻微起毛和 (或) 轻微起球”, 标准中的起毛定义为“织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化”, 而夏裤面料起的白毛实质上是细小的纤维绒毛, 如果将此标准中的评级方式 (观察方向与试样平面应保持90°±10°) 直接应用到夏裤面料中, 则很难观察到“白毛”, 评定结果全部判为“合格”显然是不合理的, 故应专门制订一种适用于考核夏裤面料起白毛程度的测试方法。 2.1.1 仪器测试及校核 前期试验, 参照GB/T 4802.1—2008设置试验压力为590 cN, 用尼龙刷对试样进行摩擦起毛, 发现起毛现象不明显, 不利于后期面料质量的衡量, 所以将压力调整为780 cN, 其他测试前的准备及仪器校核等均参照GB/T 4802.1—2008相关要求。 2.1.2 试样检测和检测 摩擦后的实物样存放一定时间后静电消失使因摩擦伸出的毛羽不再明显, 若以实物样作为评判对比样, 每次评定时利用静电使实物样毛羽重新立起的方法也不可行。故借鉴GB/T 4802.1—2008评定方法, 以拍摄的起毛样照作为评判依据, 该方法是最普遍、合理和稳定的方法之一。 现有的起毛起球试验评判多采用评级 (5个等级) 方式, 考虑到本文制定的检测方法只需要判定一种面料合格与否, 故设定1张样照作为判定合格与否的临界程度, 优于这个程度的均满足生产要求。与起毛起球样照拍摄角度为正视布面不同, 起白毛试验样照的拍摄角度是平视布面。对涤丝薄哔叽分别进行1 500、2 000、2 500、3 000、3 500次摩擦试验, 并进行微距拍摄, 涤丝薄哔叽摩擦起毛照片如图1所示。对比发现, 在摩擦2 500次后, 变化不再明显。根据实际穿着所能接受的最差起毛程度, 从中选择1张哔叽起毛照片作为标准样照。 本文试验所用试样为研发中所选定的标样, 面料质量较好, 所以在制定用于指导批量生产的标准时, 应在