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模具设计教学大纲 Mould Design 一、课程基本信息 学 时：40 学 分： 2.5 考核方式：考查，平时成绩占30%，课程设计成绩占70%。 中文简介：《模具设计》是一门专业课，学习本课程的目的是培养学生掌握模具设计（冷冲压模具、注塑模具、其他模具）的基础知识，掌握模具设计的基本技能。授课时应加强理论联系实际、重视现场教学和实训结合，分析典型零件的处理方法和技巧，介绍常用模具的典型知识、设计方法和成形设备的选用。 二、教学目的与要求 通过本课程的学习，学生应能达到下列要求： 1、掌握模具设计的基本要求， 2、了解成形设备，能进行简单的模具设计。 三、教学方法与手段 以讲授为主，课堂讨论和提问相结合，利用多媒体课件辅助课堂教学。 四、教学内容及目标 教学内容 教学目标 学时 分配 第一章 冷冲压成形工艺概论 2 第一节 冷冲压工艺概述 了解 第二节 模具分类及结构 了解 第三节 工艺中常用材料 了解 第四节 冲压设备 了解 重点与难点: 冲压模具的结构域分类，工艺中经常要选用的工艺材料。 衡量学习是否达到目标的标准: 能否看懂冲压模具的典型结构图并作出分析与说明，能了解材料的主要用途。 第二章冲裁工艺及冲裁模具的设计 4 第一节 冲裁基本概念 掌握 第二节 冲裁模设计与有关工艺计算 掌握 第三节 模具主要零部件的结构 掌握 第四节 模具结构设计 掌握 第五节 冲模的设计步骤及实例 掌握 重点与难点: 冲裁模具在设计过程中的有关工艺计算，冲裁模具在设计过程中标准件的选用和非标件的设计计算。 衡量学习是否达到目标的标准: 学会进行简单工序的冲裁模具设计及其相关的工艺计算。 第三章 弯曲 2 第一节弯曲模基础 掌握 第二节 弯曲模实例分析——多部位弯曲模 理解 重点与难点: 弯曲模的结构设计和实例分析。 衡量学习是否达到目标的标准: 掌握多部位弯曲模具的设计与计算 第四章 拉伸 4 第一节 拉伸工艺概述 掌握 第二节 圆筒形拉伸件拉深工艺 理解 第三节 拉伸模典型结构 第四节 压边装置 第五节 拉伸模工作部分设计 理解 重点与难点: 拉伸工艺的了解，掌握圆筒形拉伸件的拉伸工艺，掌握拉伸模架的典型结构，掌握如何设计压边装置和工作部分的设计。 衡量学习是否达到目标的标准: 是否能够编制拉伸工艺，能否设计典型的拉伸模架。 第五章 其他冷冲压成形工艺与模具设计 4 第一节 成形工艺与模具设计 掌握 第二节 冷挤压 掌握 重点与难点: 成型工艺的模具设计，冷挤压的模具设计 衡量学习是否达到目标的标准: 能否设计简单的成型工艺模具和冷挤压模具。 第六章 塑料与塑料成型工艺 4 第一节 塑料及塑料制品 了解 第二节 塑料的成型工艺性能 掌握 第三节 塑件的工艺性 掌握 第四节 塑料注射成型工艺与设备 掌握 第五节 塑料挤出成型 掌握 第六节 压缩成型和压注成型 掌握 重点与难点: 塑料制品的性能，塑料制品的成型工艺性能，塑件的工艺性，挤出成型、压缩成型和压注成型工艺。 衡量学习是否达到目标的标准: 能够进行认识注射模装配图纸，设计出合乎实际的塑件产品。 第七章 塑料注射模设计 4 第一节 塑件的工艺性 了解 第二节 塑料注射模具的分类和典型结构 掌握 第三节 塑料制件在模具中的成型位置 掌握 第四节 成型零件的设计 掌握 第五节 浇注系统设计 掌握 第六节 结构零件的设计 掌握 第七节 推出机构设计 掌握 第八节 侧向分型与抽芯机构的设计 掌握 第九节 模具加热与冷却系统设计 掌握 第十节 塑料模的设计程序 掌握 重点与难点: 塑件的工艺性，塑料注射模具的典型结构，成型零件、浇注系统、结构零件、推出机构、侧向分型、加热与冷却系统的设计。 衡量学习是否达到目标的标准: 能够进行简单模具（如2次分型）的设计和凹凸模的设计与工艺计算。 第八章 其他塑料成型模具 2 第一节 压缩成型模具 掌握 第二节 压注模设计 掌握 第三节 挤塑模设计 掌握 重点与难点: 压缩成型、压注成型、挤塑成型工艺及其各种模具的设计 衡量学习是否达到目标的标准: 进行简单压缩成型的模具设计。 网络学习 了解 2 合计 32 五、推荐教材和教学参考资源 1．田光辉.模具设计与制造. 北京:北京大学出版社，2009.9 2．李小海、王晓霞. 模具设计与制造（第2版）.北京：电子工业出版社, 2014.1