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植物工厂led照明控制系统的研究 植物工厂是国际上公认的设施农业高级发展阶段，象征着植物和人类工业文明的象征。植物工厂给植物提供合适生长环境的系统设备。是一种多学科结合、高技术应用,几乎不受自然条件制约的全新生产方式。工厂通过人工自然条件提供温度、湿度、光照、气流、二氧化碳浓度等生长环境的同时对工厂内环境要素进行自动实时监控,高精度调整控制。工厂为植物提供光照的光源主要有高压鈉灯、日光灯。近来随着大功率白光LED的技术突破以及在很多高照度场合的成功应用,以LED为主光源成为在农业生产中替代传统照明的新趋势。 植物工厂的每个栽培架上,都装有一块或几块灯板。灯板的光源可以由LED阵列组成,其中以高亮度大功率白光LED为主,灯板上按一定距离插入红光、蓝光和紫外光LED,并且以不同比例均匀分布。由于太阳光对于植物光照而言是全波段的,红光、蓝光、紫外线、红外线等都包括,因此,灯板的光谱也应接近自然光。设计一种以白光LED为主光源辅以其它光色LED组成的可控光源并按照植物的生长特征合成光谱,这种光谱综合特性更有利于植物的生长需求。 1 led光板耦合单元 LED照明系统是由LED阵列组成的光源、LED驱动电路、光板管理电控单元ECU、温度传感器、亮度和光色传感器以及通信接口构成,系统结构如图1所示。多种颜色的LED按照一定的间隔阵列在灯板上,不同颜色的LED配以相应的驱动电路,LED驱动电路受光板电控单元ECU管理。灯板背面的ECU根据光色传感器和亮度传感器采集的LED灯板发光特征,控制不同光色LED的发光强度,以获得近似太阳光的综合光谱。电控单元ECU对灯板LED阵列独立点亮管理的同时还可以在灯板与灯板之间、灯板与植物工厂的中央总控系统之间通过局域网交换数据,接受中央总控系统对不同植物在不同生长期对光谱合成的控制指令。 2 led光催化氧化曲线 LED灯板是植物工厂的关键设备,灯板上的主光源使用PHILIPS公司生产的LUXEON LAFL-C4S大功率白色LED(如图3所示),其主要技术参数如下: 工作电压:12~16V;工作电流:1.0~1.2 A;色温CCT:5200~6000 K;显色性CRI:70;光通量:1000~1200流明;发光角度:±60°。 光谱特征见图2所示。 大功率白色LED的电流、电压参数具有典型的PN结伏安特性,正向压降(V)和正向电流的(I)以及它们与芯片底座温度的关系曲线如图3所示。 从图3中的V-I曲线可知,正向压降(V)随PN结的温度升高而降低,同时又随着结温度升高正向电流的(I)变大。V的微小变化会引起较大的I变化。由于大功率LED的散热是应用技术的关键,当电流受到控制时,正向压降(V)的变化不再影响电流变化而导致温度的恶性循环。因此,大功率LED必须采用恒流源驱动。控制LED驱动电流可以避免温升对正向压降(V)的影响。由LUXEON规格书可见,当LAFL-C4S的恒流驱动至1000mA时,光通量可达1200流明。 LED阵列的排列方式根据照射场合的不同可以是条形或圆形。阵列上白光LED的数量可以按照实际所需的总光通量和单个LED的光通量之比,依照以下公式求出: ΝLED=∑ΦvΦv×ηl×η2 式中:NLED为LED数量;∑Φv为目标光通量;ηl为光学效率,ηl= 90%;η2为热学效率,η2=85%;Φv为LED最小光通量(lm)。 电路板上分布的大功率白光和其它颜色的LED与灯壳之间保持良好的散热,灯壳通常采用散热性能较好的铝材制作,灯壳内安装了辅以通风的散热风扇。灯板上安装了温度传感器、光照传感器,分别监测LED的工作温度和光照参数。 3 led驱动电路—PWM可控LED恒流驱动 凌特(Linear)公司的LT3755系列IC专为驱动大功率高电流 LED 的恒定电流驱动而设计。它们从IC内部的一个7.V电源来驱动外部N沟道功率MOSFET,可以获得1500 mA大电流驱动LAFL-C4S大功率白色LED。LT3755电流控制模式可以在4.5~40 V的宽输入电压和输出电压在2.9~70 V范围内实现了恒定电流的稳定工作。FB引脚用作LED电流检测和保护功能的输入,而且还使得转换器能够起一个恒定电压源的作用。调节RT引脚的电阻值可以得到100 kHz至1 MHz的频率变化范围,改变频率设置可以优化效率、进一步提高性能。串接在LED上端的电流检测电路是适用于驱动 LED 的最灵活方案,适合于升压、降压模式或降压-升压模式配置。PWM 输入端口提供了高达3000∶1的 LED 调光比。图4所示白光LED LAFL-C4S的驱动电路。 相比LUXEON LAFL-C4S白光LED大电流而言,灯板上其它波长的LED驱动电流大约只有100~300 mA之间,采用了AMIS公司汽车级的LED驱动系列产品