大直径钻孔卸压对围岩强度与锚固力影响研究.docxVIP

? ? 大直径钻孔卸压对围岩强度与锚固力影响研究 ? ? 李小彦，孙德全，谢风华，陈 蓥，王兆义，侯唐业 （1.山东省深部冲击地压灾害评估工程实验室，山东 济南 250104；2.山东省煤田地质规划勘察研究院，山东 济南 250104；3.辽宁工程技术大学 矿业学院，辽宁 阜新 123000；4.梁宝寺能源有限责任公司，山东 济宁 272404） 冲击地压防治是阻碍矿井安全生产的一道难题[1-2]，大直径钻孔卸压由于其施工流程简便，现已成为冲击地压防治的主流方法[3]；但卸压钻孔的施工会破坏围岩完整性，造成围岩体强度下降，影响支护强度[4]。贾传洋等[5]利用实验室试验研究卸压钻孔孔径、孔间距及孔深等参数对试件的影响，借助PFC软件研究试件破坏形态；王猛等[6]通过数值模拟、理论分析及工业性试验等方法，得到了深部钻孔卸压巷道的围岩蠕变规律，并设计了巷道围岩控制方案；盖德成等[7]通过建立钻孔卸压的能量耗散模型，得到了钻孔间距参数与煤体强度的关系；齐燕军等[8]通过相似试验得到不同卸压孔直径下煤柱破坏特征、强度特征及声发射特性；刘红岗等[9]利用数值模拟方法分析了钻孔卸压机理、巷道围岩破坏、应力场、分布；李云鹏、张宏伟等[10-11]通过理论计算、数值模拟得出了忻州窑矿8939工作面钻孔优化方案；朱斯陶等[12]提出了能量耗散指数的概念及该指数与冲击能量指数之间的转换公式；易恩兵等[13]运用FLAC软件对软、硬煤层钻孔卸压效果对比分析；兰永伟等[14]研究了钻孔直径、钻孔间距、煤体应力等对卸压效果的影响。目前关于钻孔卸压的研究成果多集中于钻孔卸压机理、钻孔布置参数和钻孔卸压效果的影响因素上，对大直径钻孔卸压时的围岩弱化特征以及钻孔卸压与巷道支护的相互影响关系的研究较少。如何在密集施工大直径卸压钻孔的同时保证巷道围岩稳定是矿井在实现安全生产时所亟待解决的一项技术难题。为此，结合梁宝寺煤矿实际，基于厚壁理论模型分析围岩体弱化与锚固力间的关系；通过FLAC3D软件进行数值模拟，分析大直径卸压钻孔与围岩强度关系，确定大直径卸压钻孔对巷道围岩强度的弱化程度；利用试验室锚固力实验确定卸压钻孔对锚杆支护锚固力的弱化程度，为确定及优化巷道支护参数提供科学依据。 1 围岩体弱化与锚固力理论 自锚杆支护技术应用于现场以来，国内外众多专家学者在不同角度、假设和理论的基础上，对巷道锚杆支护机理进行了深入研究。其中，围岩强度强化理论认为，锚固系统通过树脂锚杆将锚固力从不稳定围岩传递到稳定围岩，提高了松散围岩体的强度参数，使得围岩整体强度得到提升[15]。 锚固力决定了锚固系统之间的应力传递能力[16]，在钻孔卸压后，由于两帮煤体塑性变形，围岩体强度变低，锚杆锚固力将会变弱，进一步导致巷道围岩变形量增加。因此，研究现场围岩强度在钻孔卸压条件下与锚杆锚固力大小的关系，是钻孔卸压与巷道锚杆支护关系分析的关键。锚固力的测量方法是短拉拔试验，基于厚壁理论平面应变分析方法[17-18]，现场锚固系统、锚固体力学模型及锚固力实验室试验的对应关系如图1，现场锚固系统包括锚杆、锚固剂以及围岩，钻孔围岩的原生裂隙与承载破坏使得围岩径向刚度降低，进而影响锚杆锚固力；为研究围岩刚度对锚固效果的影响，实验室利用PVC、铝、钢等不同材料制作的套筒进行拉拔测试，模拟和分析不同围岩刚度下的锚固力变化规律。 图1 厚壁理论对应关系Fig.1 Correspondence of thick wall theory 通过在实验室选取不同强度的套筒，例如钢、铝或PVC材料制作锚固试件，可测量不同现场围岩强度条件下锚固力的演化规律，建立实验室试验与现场围岩强度变化对应关系[19]。计算方法如下：a为套筒内圆半径，b为套筒外圆半径，p为套筒内部压力，套筒截面如图2。 图2 套筒截面Fig.2 Section of sleeve 根据拉梅方程，可得到平面应力条件下套筒径向刚度St和围岩径向刚度Sr： 式中：Et为套筒弹性模量；vt为套筒泊松比；a为套筒内圆半径，即钻孔半径；b为套筒外圆半径；Er为围岩弹性模量；vr为围岩泊松比。 通过等效径向刚度式（1）和式（2），可对不同现场围岩条件进行不同的实验室试件设计，进而客观反映钻孔卸压后锚固力的演化，为锚杆支护设计提供依据。 2 大直径钻孔导致围岩强度弱化分析 通过数值计算方法得到大直径卸压钻孔稳定后卸压范围内围岩体的等效围岩强度，该围岩强度是巷道支护结构锚固力变化的核心要素。针对梁宝寺煤矿3320工作面煤壁150mm卸压钻孔，建立FLAC计算模型，模型大小：1.0m×1.0m；由对梁宝寺煤矿3#煤层的力学参数测试得到的材料参数取值见表1；约束条件：左右2个平面法向约束，下平面固定，上平面无约束；初始加载条件：根据梁宝寺煤矿3320回采巷道顶底