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浅谈煤气藏中废气的浓度监控 0 煤气浓度监控系统在采用ipc/工控机组成监控的必要性 长期以来，大多数煤气站房屋和车辆的屋顶浓度都是根据工人的经验确定的。这不仅仅为安全事故埋下了巨大的隐患,而且也给生产带来了诸多不安全因素。所以,设计一种能够实时对煤气浓度进行监控的系统势在必行。煤气浓度监控系统能够在IPC(工控机)上面实时地显示出测量点的煤气浓度,并且还能够在所测点的浓度超过所设定的临界值时自动通过轴流风机进行吹散和排送,在必要时还会发出相应的警报。此外,还能够通过工控机把整个生产过程当中的相同测点的浓度的变化曲线图绘制出来。由此可见,煤气浓度监控系统在煤气的安全生产的整个过程当中发挥着巨大的作用。 1 煤气浓度监控系统从机控制到人员控制 煤气浓度监控系统的工作原理是利用半导体气敏传感器把煤气的浓度转换成为m V级的模拟电压信号,当放大器把信号放大到0~5 V时,由低通滤波滤掉所干扰的信号,然后再传送到A/D转换器,并将其转换为数字量然后发送到CPU在进行数据的分析。然而,一旦空气当中的煤气浓度达到最初所设定的值的时候,将会把数字量进行输出,经过变送器驱动电磁阀。此时会关闭煤气管道并且打开排气装置,从而输出向上位PC机输出所处位置和数字信号驱动光电报警以及报警值,能够及时让监控人员得到消息实施处理和控制。当故障被派出以后,便可以对控制面板当中的按键进行相应的操作和打开阀门让供气继续工作。煤气浓度监控系统的结构如图1所示。 集群煤气浓度监控系统大多都是通过多机的方式和前端机进行通信的,该系统采用的主要是主从工作模式。把单片机作为从机和本地的上位机进行通信和联系的。集群煤气浓度监控系统的分级如下: 第一级:上位PC机(中央控制操作站),此系统的PC机主要是以Windows 98作为主要操作平台,并且利用的是Rpckwell美国公司的Rsciew32组态软件包建立的管理系统和监视系统,完成现场煤气浓度现场位置的确认、煤气浓度数据的显示以及数据的查询和数据库的建立、打印、统计和数据分析等等一系列的操作。 第二级:单片机控制系统,因为此系统对于精确性和实时性以及可靠性的要求较高,所以在系统当中通常采用的都是以单片机为主要的现场控制器,完成对煤气浓度的运算和采集以及控制,并且向PC机传送煤气浓度数据。 2 单元件系统的硬件结构和工作原理 2.1 监控存储模块 因为考虑到煤气浓度监控系统的数据和程序空间运算空间比较宽,因此CPU选择使用的是ATMEL公司生产的以AT89C51单片机控制系统为主要核心,并且运用EPROM作为系统程序的主要存储。采用上位PC机和RS-232接口进行远距离之间的串行通信。 2.2 燃气电磁阀 执行电路分为排气和电磁阀启闭两个部分的电路,电磁阀的启闭主要是由电磁阀和DAC0832以及变送器等组成的。而煤气浓度监控系统所采用的DACO832则是由National Semiconductor Corporation所生产的。因为电磁阀有其独特的特性,特别采用了AIDE型号M系列的二位二通节能型的燃气电磁阀,这种电磁阀的特点是:能耗小、电压低。它的工作原理如图2所示。 由上图可以看出,结构在线圈位置的时候所配置为永久性磁钢,且线圈为正、负极脉冲供电。然而,如果当脉冲进行供电的时候阀门需要存在于开启状态并且要随时保持,这时候电源切断阀门的时候为开启的状态。如果当反向脉冲供电的时候阀门是关闭的状态保持,这时电源切断阀门是关闭的位置。因为电磁阀门是通过脉冲信号进行驱动的,故系统在单缓冲模式之下进行工作的DAC0832是作为一种波形器发生的,以此来提供正负脉冲,可以实现自动启闭和安装位置的可调整型。 单片机系统硬件的排气部分所选用的是普通家庭使用的排风机、DAC0832以及TPL光电隔离器,它们可以使单片机系统和现场的信号完全实现电隔离状态,并有效地提高系统的抗干扰性。 2.3 气体传感器和显示 前向通道的组成部分有传感器、低通滤波器、电压隔离器以及逐次逼近式ADC0809。在单片机系统当中,CS-2000型化学一氧化碳气体传感器凭借其分辨率高、精度高、零功耗、使用寿命长以及宽量程和电压/电流线性输出、不受湿度环境影响等优点,一直被采用。电压隔离器可以把模拟和数字分别开来,消除共模的干扰。它的主要性能参数如下: 2.4 机系统电源的控制 煤气浓度监控系统采用的电源是由4NIC-X2.5所提供的电源,负责为单片机系统提供不间断的电源。此外,电源还需要采取一定的保护措施,其电源采用的是UPS电源。通常情况下,系统的供电是通过交流电网进行的,这个时候的电池组是处于浮充状态的。如果交流电一旦发生中断情况,那么电池组即可进行供电。 2.5 门狗复位信号 此系统所采用的监控程序是看门狗电路Max813,它在系统的正常运行期间隔一定的时间