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抗过时效对高强度合金组织和性能的影响 7070mm厚带可用于bo屋顶运输、f.a-18honet和f-22复制机。成为飞机制造业的普通结构材料。 该合金降低Fe和Si提高了韧性, 以Zr代Cr细化晶粒降低了淬火敏感性保证了大断面产品的性能, 提高了Cu含量使合金具有较好的强度和抗应力腐蚀性能的配合。 关于7050合金, Gang等、 Robson、 Adler等及Staley分别对7050合金GP区和η′相的形成、 粗大第二相在加工和固溶处理过程的作用以及时效析出行为进行了深入研究。 Hardwic等和宋仁国等探讨了7050合金的氢脆和应力腐蚀行为。 段玉波等和陆海庆等分别研究过7050合金厚板的铸造和加工工艺。 郑立静等还探索了细化7050合金的特殊方法。 为了使7050合金获得更好的强度、 韧性和抗应力腐蚀性能的结合, 国内外进行了大量的RRA处理研究, 但这种处理很难在生产中应用。 目前7050合金实用的热处理制度仍为双级时效处理。 己发表的工作通常仅给出第一级和第二级时效的温度和时间范围, 对于第一级时效至第二级时效之间的加热条件未见系统的研究。 因此在相同的两级时效温度和时间的条件下, 由于两级时效之间处理的条件不同, 可能导致最终获得的性能有差异。 本文作者研究7050合金双级时效制度以及两级时效之间处理条件对合金性能的影响, 使其获得较高的强度和电导率的结合。 1 拉伸试样的采集和时效制度 实验用7050合金挤压带板采用电阻炉熔炼, 铸成横断面尺寸为d204mm的半连续铸锭, 均匀化退火后, 切头去尾扒皮, 加热挤压成横断面为102mm×25mm的带板, 其化学成分见表1。 由于挤压带板纵向力学性能受取样位置的影响较大, 因此本研究沿挤压带板长横向截取拉伸性能试样, 按GB6397—86标准加工成圆棒状拉伸试样, 其中d0=6mm,l0=5d0。 沿挤压带板长横向截取宽度为20mm的试块用于电导率测定。 在拉伸样品端头取金相和透射电镜样品。 样品在470℃盐浴中固溶处理50min(拉伸样品)和60min(电导率试块), 水淬。 单级时效为120℃时效不同时间。 双级时效制度如下: 第一级时效条件120℃、 6h; 第二级时效条件分别为165℃、 12h, 165℃、 16h, 165℃、 24h, 165℃、 28h。 第一级时效至第二级时效之间的加热条件有4种: 第一级120℃、 6h后水淬或空冷, 室温停放10h再在165℃时效, 为制度A和B; 第一级120℃、 6h后随炉匀速加热2h或10h到165℃时效, 为制度C和D。 字母后所附数字为在165℃时效时间。 时效在烘干箱中进行, 采用TCW-32B型程序控温仪控温。 使用的拉伸试验机、 透射电镜及电导仪的型号分别为CMT5105、 EM-420Philips和Sigmascope SMP10。 2 不同时效条件下的试验效果 7050合金挤压带板横向力学性能随120℃单级时效时间的变化如图1所示。 7050合金在120℃时效6h时σb=581MPa,δ=14.9%; 时效24h时σb=602MPa,δ=14.5%; 时效68h时σb=618MPa,δ=14.1%。 7050合金在120℃时效6、 24、 36和68h, 其电导率分别为30.6、 31.4、 31.5和32.3%IACS。 可见7050合金在120℃时效直至68h时强度还在升高, 未出现过时效现象, 说明该合金有很高的组织稳定性。 虽然7050合金在121℃时效0.5~4h之内即可出现η′相, 但与7075合金相比它有更高的抗过时效能力。 这与7050合金含有更高的Cu提高了GP区稳定的温度范围有关。 7050合金经第一级120℃、 6h时效(σb=581MPa,δ=14.9%, 电导率为30.6%IACS)后随炉2h内匀速升温至165℃进行第二级时效, 其力学性能随第二级165℃时效时间变化如图2所示。 可见, 第二级165℃时效12h时, 合金的σb=566MPa,δ=11.7%; 时效28h时,σb=523MPa,δ=12.2%; 时效时间在16~24h之间合金有较好延伸率,δ=12.5%~12.4%。 7050合金经120℃、 6h时效, 然后随炉加热2h至165℃进行第二级时效, 其强度和电导率与第二级165℃时效时间的关系如图3所示。 7050合金的强度随第二级165℃时效时间延长而单调下降, 其电导率单调上升。 美国军用标准规定7050合金T736状态(高强高韧良好抗蚀性相结合的状态)的强度大于506MPa, 电导率在40%IACS~43%IACS范围内。 由图3可见第二级165℃时效时间超过12h时, 合金的电导率超过美国军用标准7050合金T736状态的最低要求(40%