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包覆锭子结构形式及使用维护 0 氨纶包覆丝的生产 包装x是包装x的核心，用于将蚕丝、丝绸和其他纤维螺钉（双向或单向）包裹到氨主线上的皮碗中。生产的涂层不仅具有一层氨，而且具有良好的外观和感官，是生产弹性织物和针织物的理想涂层材料。弹性包覆丝的芯线一般为氨纶丝, 外包丝可以是真丝、人造丝、中细号棉纱、细号毛纱、细号亚麻纱等。氨纶包覆丝是一种新型纺织材料, 从1959年研制成功以来经过50多年的发展, 在国际上已得到了广泛的应用。最初, 氨纶包覆丝主要应用在袜品、女性内衣等方面, 但因这种新型纺织原料不仅具有独特风格, 特殊质地, 创造出一种新的审美观念、新的时尚和新的内需, 所以现在已逐步发展到用于各种针织物和机织物, 从内衣发展到外衣面料, 市场对氨纶包覆丝的需求量逐年增加。 国际上生产包覆锭子的知名企业主要有意大利的曼尼加图、德国的滕高、日本村田等公司, 其中以意大利曼尼加图的M系列包覆锭子最为著名, 我国进口的锭子大部分也是该公司的产品。国内专业生产包覆锭子的知名公司主要有无锡宏大专件等为数不多的几家公司, 国产锭子的技术水平与代表世界先进水平的意大利曼尼加图公司的包覆锭子技术水平已基本相当。 1 包租船的常见结构形状和特点 1.1 一般形状结构和包装材料的组成 包覆锭子是空心锭子的一种, 一般主要由锭杆、锭带轮、锭座、轴承、阻尼等主要部分组成, 图1为常见直形包覆锭子外形图。 1.2 基本结构分类 按照锭杆外形分, 有直形锭杆和锥形锭杆两种结构, 直形锭杆结构的锭子又可进一步分为采用上、下联结套固定筒管和采用销钉来固定筒管两种情况, 锥形锭杆都不采用联结套, 而是通过锥形配合来自然锁紧筒管;按照锭杆结构来分, 又可以分为整体锭杆和镶拼锭杆两种结构;按照锭子所采用的轴承来分, 可以分为标准轴承结构 (如图1) 和轴连轴承结构两种;按照锭座内有、无锭胆来分, 可以分为有锭胆和无锭胆两种结构。 1.3 一般结构及包裹锁的特点 1.3.1 运行维护及评估 直形锭子采用直形锭杆, 锭杆有整体式和镶拼式两种结构, 在锭杆上部 (锭座以上部分) 外形尺寸确定的情况下, 主要取决于设计采用的轴承型号、规格, 而采用不同型号、规格的轴承配置又决定了锭子的适用转速范围。 采用整体式锭杆的包覆锭子又可以分为有锭胆和无锭胆两种结构。有锭胆结构参见图1, 无锭胆结构见图2。一般来讲, 采用有锭胆结构的锭子, 可选用小规格轴承, 整体结构刚性好, 功耗低, 噪声小, 可以适用较高的工作转速;无锭胆结构锭子结构简单适用, 成本低, 适用较低工作转速。 采用整体式锭杆的包覆锭子还有另外一种轴连轴承结构, 即采用非标轴承结构, 滚道直接做在锭杆上, 结构见图3, 此结构都配用锭胆。该结构锭子相比采用标准轴承的锭子, 可以获得更高的工作转速, 振程更小, 运转平稳、噪声低、功耗小, 但在维护方面需定期加注润滑脂。 直形锭子一般均采用上、下联结套来固定筒管, 下联结套与锭带轮之间有一压缩弹簧, 通过弹簧实现筒管与锭杆的柔性固定、联结。运转过程中筒管所产生的振动被联结套和弹簧吸收转移掉大部分, 从而大大降低了筒管振动对轴承及锭杆的疲劳失效风险;此外, 长期、频繁的筒管更换也不容易对轴承和锭杆造成损伤, 有效延长了锭子的整体使用寿命。 直形锭子中还有采用镶拼式锭杆结构的锭子, 此设计主要考虑锭杆的整体刚性, 因为锭杆为空心结构, 若上、下杆的外径尺寸落差较大时, 上、下杆交界处的刚性会比较差, 强度不可靠, 采用镶拼结构 (见图4) 可有效避免这一情况, 结构更加可靠。一般而言, 采用此结构的锭子因选取的轴承规格都比较小, 功耗低, 适应较高转速, 但负载能力也相对较小。比较特殊的是, 该型结构的筒管传动主要是通过锭带轮上的两只销来实现的, 上杆端部的O型圈主要起消除筒管与锭杆间的间隙、固定筒管并吸收部分振动的作用。 1.3.2 水平沉孔结构 锥形锭子采用锥形锭杆, 锭杆同样也有整体式和镶拼式两种结构。相比直形锭子, 其有如下显著特点:① 筒管固定采用锥面配合自锁的方式, 省去了直形锭子的上下联结套, 锭杆结构更加简单, 筒管与锭杆无隙配合, 在同等工作条件下锭子振程要略优于直形锭子;② 锭带轮结构更加简单, 省去了直形锭子安装压缩弹簧的沉孔;③ 配用筒管规格大于同级别直形锭子, 筒管卷绕空间大;④ 不足之处在于筒管直接作用于锭杆, 运转过程中筒管的振动直接传导到锭杆及轴承, 容易造成锭杆及轴承的精度加速丧失, 另外长期、频繁的筒管更换容易对轴承和锭杆造成损伤, 影响锭子的整体使用寿命。 采用整体式锭杆的锥形包覆锭子同样分为有锭胆、无锭胆两种结构。有锭胆结构参见图5, 无锭胆结构见图6。一般来讲, 采用有锭胆结构的锭子, 可选用小规格轴承, 整体结构刚性好,