管掺热液体闭式循环举升工艺对稠油井井筒流体流动的影响.docxVIP

管掺热液体闭式循环举升工艺对稠油井井筒流体流动的影响 中国已证明厚油地质储量大，开采低。有效开发稠油对提高原油产量和缓解石油供需矛盾非常重要。在稠油高效举升方面,为改善稠油在井筒中的流动条件,发展了井筒热力降粘技术[1,2,3,4,5,6,7,8,9,10],虽取得了良好的开采效果和经济效益,但热效率低,注入的热流体与地层产出流体混合后增加了地面流体处理费用。为此,研究了抽油机井空心杆中管掺热液体闭式循环举升工艺,建立了抽油机井空心杆中管掺热液体闭式正循环和反循环井筒流体温度计算模型,计算分析了掺入热液体的温度和质量流率对井筒中地层产出流体的温度分布和抽油机井悬点载荷的影响,为该工艺的设计和应用效果的提高奠定了理论与方法基础。 1 空心杆长返出井筒 抽油机井空心杆中管掺热液体闭式循环举升工艺掺入热液体的循环方式包括正循环和反循环。正循环举升工艺(图1)是指热液体通过空心杆中管中心注入,由杆中管与空心杆的环形空间返出,地层产出流体通过空心杆与油管的环形空间被举升至地面,通过热传递提高井筒中地层产出流体的温度,从而达到增温降粘、改善其流动性和提高油井举升效果的目的。反循环举升工艺的不同之处在于:热液体通过空心杆中管与空心杆的环形空间注入,由空心杆中管的中心返出。 2 计算井压流温度的模型 2.1 地层产出流体出口温度t0 根据热量守恒原理和传热学理论,建立正循环方式下井筒中流体的温度计算模型为 {-W1dΤindl=Κ1(Τin-Τout)-W1dΤoutdl=Κ1(Τin-Τout)-Κ2(Τout-Τfout)-W2dΤfoutdl=Κ2(Τout-Τfout)-Κ3[Τfout-(Τ0+ml)](1)??????????W1dTindl=K1(Tin?Tout)?W1dToutdl=K1(Tin?Tout)?K2(Tout?Tfout)?W2dTfoutdl=K2(Tout?Tfout)?K3[Tfout?(T0+ml)](1) 式中:W1为掺入热液体的水当量,W/℃;Tin为掺入热液体在掺入段的温度,℃;l为以井口为起点的任一井筒深度,m;K1为空心杆中管内外的换热系数,W/(m·℃);Tout为掺入热液体在返出段的温度,℃;K2为空心杆内外的换热系数,W/(m·℃);Tf out为加热后井筒中地层产出流体的温度,℃;W2为井筒中地层产出流体的水当量,W/℃;K3为井筒中地层产出流体与地层间的换热系数,W/(m·℃);T0为地表恒定温度,℃;m为地温梯度,℃/m。 边界条件为 Τin(0)=Τin0(2)Τin(L)=Τout(L)(3)Τfout(L)=mW2Κ3(1-e-Κ3W2Η)+Τ0+mL(4)Tin(0)=Tin0(2)Tin(L)=Tout(L)(3)Tfout(L)=mW2K3(1?e?K3W2H)+T0+mL(4) 式中:Tin(0)为掺入热液体在井口的温度,℃;Tin 0为掺入热液体的掺入温度,℃;L为空心杆中管的下入深度,m;Tin(L)为掺入热液体在杆中管下入深度处的温度,℃;Tout(L)为返出液在杆中管下入深度处的温度,℃;Tf out(L)为井筒产出液在杆中管下入深度处的温度,℃;H为油层中深到空心杆中管下入深度处的距离,m。 式(1)可转化为 d3Τindl3+B11d2Τindl2+B12dΤindl+B13Τin=B13(Τ0+ml)(5)d3Tindl3+B11d2Tindl2+B12dTindl+B13Tin=B13(T0+ml)(5) 其中 B11=-Κ2W1-Κ3+Κ2W2(6)B12=Κ2(Κ3W1-Κ1W2)W12W2(7)B13=Κ1Κ2Κ3W12W2(8)B11=?K2W1?K3+K2W2(6)B12=K2(K3W1?K1W2)W12W2(7)B13=K1K2K3W12W2(8) 式(1)为带有半隐式边界条件的常微分方程组,其解为 {Τin(l)=E(l)+ml+Τ0-mB12B13Τout(l)=W1Κ1[E′(l)+m]+E(l)+ml+Τ0-mB12B13Τfout(l)=-W12Κ1Κ2E″(l)+W1Κ1[E′(l)+m]+E(l)+ml+Τ0-mB12B13(9)?????????????????Tin(l)=E(l)+ml+T0?mB12B13Tout(l)=W1K1[E′(l)+m]+E(l)+ml+T0?mB12B13Tfout(l)=?W12K1K2E′′(l)+W1K1[E′(l)+m]+E(l)+ml+T0?mB12B13(9) 式中:E(l)为式(5)齐次方程通解,其表达式见参考文献。 2.2 in-3,fin-3,2,0.ml的合成边界条件 同理,建立空心杆中管掺热液体闭式反循环方式时井筒中流体的温度计算模型为 {-W1dΤindl=Κ2(Τ