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卷烟自动化配送中心分拣系统规划研究 1 分拣作业成本 由于市场经济的发展，客户需求集中在一些小批量和数量上，销售中心的货物类型和数量急剧增加。在配送中心的各项作业中拣货作业(就是将用户所订的货物从储存保管处取出,按客户分类、集中、处理和放置)是其中十分重要的一个环节。拣货作业的效率直接影响着配送中心的作业效率和经营效益。 随着卷烟半自动化、自动化拣货系统在烟草商业销售物流环节的逐步推广应用,及国内外新型物流设备的出现和应用,能否根据各省市烟草商业销售的具体情况,规划好一个卷烟配送中心,成为摆在各烟草商业系统面前的一个难题。 本文通过介绍适用于卷烟配送中心的EIQ-PCB订单资料分析的五种分析方法,为卷烟配送中心的规划提供了基于订单资料分析的方法。 2 abc分类法 EIQ分析法(订单品项数量分析法)是由日本物流研究所铃木震先生积极倡导的一种用来进行物流中心系统规划的数据分析方法。EIQ分析就是利用客户的订单(E:Entry),货物的品规(I:Item)和货物的订货数量(Q:Quantity)来研究配送中心的需求特性,进行出货特性的分析,为配送中心提供规划依据。 EIQ分析方法是以客户订单E为历史数据,结合客户订单数据与货物的存储、拣货单位的PCB分析及ABC分类方法,将订单以PCB为单位(P-托盘、C-整箱、B-条)加以分类,再按照各分类分别进行分析,从而对拣货系统进行分析规划。EIQ分析方法能为卷烟自动化配送中心拣货设备的选择及总体能力和储区能力确定提供依据。 卷烟配送中心拣货单位包括P-托盘、C-整箱、B-条,对不同的拣货单位配备的拣货设备及储区能力也不同。因此掌握物流过程中的单位转换相当重要,需要将这些单位(P、C、B)进行分析,即所谓的PCB分析。PCB分析是将订单中的每一个品规的订货数量Q以托盘(P)、整箱(C)、条(B)等单位加以换算分析。即把每张订单中的每一个品规的订货数量换算成托盘、整箱、条,了解一张订单每个品规有多少托盘、整箱、条,从而了解客户订单的订货规模、货物的出货规模。 在进行EIQ分析之前,需要对企业的历史订单数据进行收集及整理。为了解配送中心拣货系统实际的运作物流特性,需要一年以上的订单资料。有了订单资料后需要对所分析的订单中的货物单位进行统一,这样才能在统一的货物单位上进行分析。文献仅从EIQ的角度给出了订单资料的分析方法,未从EIQ-PCB的角度给出订单资料的分析方法,并且仅给出了订单资料分析的一般方法见表1,未详细地给出适合卷烟配送的订单资料分析方法。本文根据卷烟自动化配送的特点,从EIQ-PCB分析的角度给出EQ-CB、EN、EN-B、IQ-CB、IQ-P五种订单资料分析方法。 3 eiq-160的订单数据分析 3.1 卷式二维码作业公式 订单量EQ-CB分析是将订单中的每一个品规的订货数量Q转换为整箱(C)所需条烟量及剩余的条烟(B)量,以转换后的订单资料为基础,经过ABC、次数分布分析,可以对客户进行分类,即哪些客户是重点客户,哪些是一般客户,哪些是次要客户。 EQ-CB订单资料分析格式见表2。 符号及公式说明: m─订单数量; n─品规数量; Qij─订单i中的品规j订货数量; Qij C─订单i中的品规j订货数量转化成箱后所需条烟量; Qij B─订单i中的品规j订货数量转化成箱条烟量后的余数条烟量; 在对卷烟自动化配送中心订单资料分析之前,先要把每张订单中的每个品规的订货数量转化为卷烟最小拣货单位(条)后所得的订货数量,对于表2中即为Q11,Q1j,…,Q21,Q2j,…。 在表2中Q11C、Q1j C、…是把每张订单E所需每个品规I的订货数量(Q11,Q1j,…,Q21,Q2j,…)转化成拣货单位(箱)后所需条烟量;在表2中Q11B、Q1j B、…是把每张订单E所需每个品规I的订货数量(Q11,Q1j,…,Q21,Q2j,…)转化成拣货单位(箱)条烟量后的余数条烟量。 举例见表3。 假设整箱与条的转换关系为1箱(C)=50条(B)。 3.2 数据集的确定出标数a 订单品规数(EN)分析主要了解订单中的品规出现次数的分布,对于订单处理的原则及配送中心的能力规划有很大的影响,并将影响出货方式及出货区的规划。通常需配合总出货品项数及订单出货品项累计数进行综合参考。 通过对某一天或某一个月或某一年的EN订单资料分析所有客户的出货品规数量来确定某些设备可拣选的最多品规数。 EN订单资料分析格式见表4。 m─订单数量; Qij─订单i中的品规j订货数量; 表4中,Nij是对每张订单E订货数量大于零的每一个品规I计数为1。Max N是所有NE1、…、NEm的最大值。 举例见表5。 3.3 en-b订单资料分析及客户购票 订单品规数EN-B分析是将订单中的每一个品规的订货数量Q转换为整箱(C)