磨床行业研究：为精加工而生，丝杠、钛合金、碳化硅催化国产成长.pdfVIP

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内容目录

1.磨床为精加工而生，技术壁垒较高6

1.1常见磨床以外圆磨床、内圆磨床、平面磨床为主6

1.1.1外圆磨床7

1.1.2内圆磨床8

1.1.3平面磨床9

1.2磨具为磨床加工核心耗材，包含砂轮、磨头、油石、砂瓦等10

1.3磨床在高精度、高速追求下具有较高技术壁垒11

2.国内高端磨床进口替代空间较大，下游需求爆发催化国产崛起14

2.1海外企业发展成熟，形成“大而全”、“小而美”不同定位14

2.2从专利、技术视角看，国内磨床企业正在奋起直追，部分领域差距已经较小19

2.322年中国磨床进口额8.35亿美元，国内企业普遍体量较小有较大成长空间20

2.4丝杠、钛合金、碳化硅市场需求多点爆发，有望催化国产崛起22

2.4.1丝杠：磨床为磨制丝杠核心设备，通过国产设备降本势在必行22

2.4.2钛合金：苹果在手机、手表采用钛合金材料，拉动磨抛设备需求28

2.4.3碳化硅：行业高增长拉动磨抛设备需求，国产设备开发落地后续潜在边际催化较多30

3.投资建议35

3.1华辰装备：与贝斯特签订导轨磨床合作协议，螺纹磨床有望实现突破深耕丝杠赛道35

3.2宇环数控：钛合金设备+碳化硅设备共同催化，同时导轨磨床已经开发落地37

3.3日发精机：轴承装备技术实力突出，螺纹磨床进行丝杠试磨情况良好38

3.4秦川机床：子公司汉江机床螺纹磨床技术处于领先水平39

3.5华中数控：磨削数控系统可用于丝杠螺纹磨削40

3.6科德数控：工具磨、叶尖磨技术实力国内领先41

4.风险提示42

图表目录

图表1：金属切削机床主要分类6

图表2：金属切削加工根据工件/刀具相对运动关系的分类6

图表3：磨削加工主要通过砂轮等实现材料去除7

图表4：磨床以外圆磨、内圆磨、平面磨为主7

图表5：外圆磨主要加工方式8

图表6：外圆磨床结构8

图表7：主要内圆磨削方式8

图表8：内圆磨砂轮通常直径较小，整体加工难度更高9

敬请参阅最后一页特别声明2

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图表9：内圆磨床主要结构9

图表10：平面磨床主要磨削方式9

图表11：立式平面磨床结构10

图表12：卧式平面磨床结构10

图表13：磨具由磨粒、气孔、结合剂组成10

图表14：磨料、粒度、结合剂、硬度、组织等决定了磨具最终的特性11

图表15：磨床精度等级为机床精度最高一档，技术难度最高（研磨后精度可进一步提高）12

图表16：精密磨床加工精度可达微米级，技术难度较高12

图表17：要实现最终的高精度加工，磨床核心功能部件需要具有较高精度13

图表18：磨床用丝杠可达到C0级（数字越小精度越高）13

图表19：磨床根据砂轮线速度分为普通磨床、高速磨床和超高速磨床14

图表20：实现超高速磨削对磨床性能要求较高14

图表21：海外磨床企业以欧、美、日等国家与地区为主，企业发展较为成熟14

图表22：PSS集团有能力为多个行业提供全套解决方案15

图表23：PSS集团旗下9大品牌均有较长发展历史技术，构筑强大品牌矩阵16

图表24：法孚集团也以多个知名品牌构筑品牌矩阵，提供高精度磨削解决方案。16

图表25：法孚集团超精密设备事业部21年新签订单约3.02亿欧元，占比约16%17

图表26：三井精机螺纹磨床具有较高市场份额，尤其在日本几乎为100%17

图表27：三井精机工厂建设坚固地基以减少振动影响18

图表28：三井精机工厂采用特殊设计的空调系统以降低温度变化18

图表29：三井精机“Kisage”工艺追求更高加工精度18

图表30：三井精机使用“三面摩擦”的方式创造平面18

图表31：采用“Kisage”工艺多次测量多次加工以实现机械加工无法达到的精度19