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蒸发原理与设备

将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾，使溶液中的部分溶剂汽化为蒸气并被排出，从而使溶液得到浓缩的过程称为蒸发。能够完成蒸发过程的设备称为蒸发设备。蒸发操作在制药过程中应用广泛，其目的主要是将稀溶液蒸发浓缩到一定浓度直接作为制剂过程的原料或半成品；通过蒸发操作除去溶液中的部分溶剂，使溶液增浓到饱和状态，再经冷却析晶从而获得固体产品；蒸发操作还可以除去杂质，获得纯净的溶剂。

第一节蒸发操作与单效蒸发

蒸发过程属于传热过程，多利用饱和水蒸气作为加热介质，通过间壁式或混合式换热的形式，将混合溶液加热至沸腾，利用混合溶液中溶剂的易挥发性和溶质的难挥发性，使溶剂汽化变为蒸气并被移出蒸发器，而溶质继续留在混合溶液中的浓缩过程。需要蒸发的混合溶液主要为水溶液，中药制药过程中也经常用乙醇作为溶剂提取中药材中某些有效成分或用酒沉除去水提取液中的某些杂质，故乙醇溶液的蒸发在制药过程中也普遍存在；此外还有其他一些有机溶液的蒸发。

一、蒸发过程

蒸发过程能够顺利完成必需有两个条件，一是要有热源加热，使混合溶液达到并保持沸腾状态，常用的加热介质为饱和水蒸气，又称加热蒸汽、生蒸汽或一次蒸汽；二是要及时排出蒸发过程中溶液因不断沸腾而产生的溶剂蒸气，也称二次蒸汽，否则蒸发室里会逐渐达到气液相平衡状态，致使蒸发过程无法继续进行。

单效蒸发通常是指蒸发过程产生的二次蒸汽直接进入冷凝器被冷凝蒸发过程；如果前一级蒸发器产生的二次蒸汽直接用于后一效蒸发器的加热热源，同时自身被冷凝，这种蒸发过程称为多效蒸发。

1.单效蒸发的工艺流程?单效蒸发过程的设备主要有加热室和分离室，其加热室的结构主要有列管式、夹套式、蛇管式及板式等类型。蒸发过程的辅助设备包括冷凝器、冷却器、原料预热器、除沫器、贮罐、疏水器、原料输送泵、真空泵、各种仪表、接管及阀门等。

图8-1所示为水溶液单效减压蒸发的工艺流程图。饱和水蒸气通入加热室，将管内混合溶液加热至沸腾，从混合溶液中蒸发出来的溶剂蒸气夹带部分液相溶液进入分离室，在分离室中气相和液相由于密度的差异而分离，液相返回加热室或作为完成液采出，而气相从分离室经除沫器进入冷凝器，经与冷却水逆流接触冷凝为水，冷凝水与冷却水一起从气压腿排出，而冷凝器中的不凝气体从冷凝器顶部由真空泵抽出。

图8-1水溶液单效减压蒸发的工艺流程图

1——分离室；2——加热室；3——冷凝水出口；4——完成液出口；5——加热蒸汽入口；6——原料液进口；7——除沫器；8——二次蒸汽；9——混合冷凝器；10——冷却水进口；11——气液分离器；12——缓冲罐；13——真空泵；14——溢流水箱

2.蒸发过程的分类?蒸发过程按蒸发室的操作压力不同可以分为常压蒸发和减压蒸发（真空蒸发）；蒸发过程按产生的二次蒸汽是否作为下一级蒸发器的加热热源分为单效蒸发和多效蒸发；根据进料方式不同，也可将蒸发过程分为连续蒸发和间歇蒸发。

3.蒸发过程的特点?蒸发过程的实质就是热量的传递过程，溶剂汽化的速率取决于传热速率，因此传热过程的原理与计算过程也适用于蒸发过程。但蒸发过程乃是含有不挥发性溶质的溶液的沸腾传热过程，与普通传热过程相比有如下特点：

（1）两侧都有相变化的恒温传热过程进行蒸发操作时，一侧壁面是饱和水蒸气不断冷凝释放出大量的热，而饱和蒸汽的冷凝液多在饱和温度下排出；另一侧壁面是混合溶液处于沸腾状态，溶剂不断吸收热量，由液态变为二次蒸汽。因此，蒸发过程是属于两侧都有相变化的恒温传热过程。

（2）溶液沸点的变化被蒸发的混合溶液由易挥发性的溶剂和难挥发性的溶质两部分组成，因此，溶液的沸点受溶质含量的影响，其值比同一操作压力下纯溶剂的沸点高，而溶液的饱和蒸气压比纯溶剂的低。沸点升高指在相同的操作压力下，混合溶液的沸点与纯溶剂沸点的差值，影响沸点升高的因素包括溶液中溶质的浓度、加热管中液柱的静压力及流体在管道中的流动阻力损失等。一般溶液的浓度越高，沸点升高越高。当加热蒸汽的温度一定时，蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发纯溶剂的传热温度差，溶液的浓度越高，该影响越大。

（3）雾沫夹带问题蒸发过程中产生的二次蒸汽被排出分离室时会夹带许多细小的液滴和雾沫，冷凝前必需设法除去，否则会损失有效物质，并且也会污染冷凝设备。一般蒸发器的分离室要有足够的分离空间，并加设除沫器除去二次蒸汽夹带的雾沫。

（4）节能降耗问题蒸发过程一方面需要消耗大量的饱和蒸汽来加热溶液使其处于沸腾状态，而其冷凝液多在饱和温度下排出；另一方面又需要用冷却水将蒸发产生的二次蒸汽不断冷凝；同时完成液也是在沸点温度下排出的；此外还要考虑过程的热损失问题。因此，应充分利用二次蒸汽的潜热，全方位考虑整个蒸发过程的节能降耗问题。

4.减压蒸发的特点?减压蒸发也叫真空蒸发，溶液在真空条件下的蒸发是指气体分子比常温、常压下稀少，同时场的能量也