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《金工实习》课程标准

学时：90学分：6（注：16课时/1学分）

一、课程的地位与任务

课程性质：金工实习是机械制造类、应用电子技术专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。

课程任务：本课程的教学目的是使学生了解钳工的基本知识、普通车削加工的基本知识和加工的一般过程、铣削加工的基本知识和主要加工方法，能完成简单零件的加工与操作。

适用专业：机电类、机械制造大类、机械设备安装与维修、应用电子技术等专业

二、课程的主要内容

机电类、机械制造大类

说明：总课时90，该课程为校内技能实训课，全部为整周集中实践环节，其中钳工实训为30学时，普通车床加工30学时，普通铣床加工30学时。与人才培养方案附件1的钳工实训和普通机床加工在内容上一致，上课方式和实训模式不同而已。

实践教学及学时分配

序号

项目名称

技能内容

知识内容与

教学要求

学时

实践学时

1

测量训练

1、钳工常用工具测量

1、了解钳工的基本知识

2、掌握钳工常用量具的使用方法

3

2

划线训练

1、划线技能训练

1、掌握划线的基本操作与技能

3

3

锉削训练

1、锉削技能训练

1、掌握锉削的技巧和方法

6

4

锯削训练

1、锯削技能训练

1、掌握锯削的技巧和方法

6

5

孔加工训练

1、钻孔训练

2、扩孔训练

3、铰孔训练

4、锪孔训练

1、掌握钻孔和扩孔的方法和技巧

2、了解铰孔、锪孔的方法和技巧

6

6

螺纹加工训练

1、攻螺纹训练

2、套螺纹训练

1、掌握攻螺纹的技巧和方法

2、掌握套螺纹的技巧和方法

6

7

车床基本操作训练

1、普通车床基本操作

1、机械加工安全知识

2、掌握车床结构及基本操作

6

8

轴类零件加工训练

1、端面和外圆加工训练

1、掌握零件的外圆和端面车削加工

2、掌握工件的测量

8

9

锥体零件的加工训练

1、内、外圆锥的加工方法

2、内、外圆锥的检测

1、掌握内、外圆锥的加工技能与方法

2、掌握内、外圆锥的检测方法

8

10

螺纹加工训练

1、加工三角螺纹

1、掌握车床加工三角螺纹的技巧与方法

2、废品产生原因与分析

8

11

铣床基本操作训练

1、安全文明生产常识

2、铣床基本操作

1、安全文明生产常识

2、掌握铣床的基本操作技能

8

12

平面铣削训练

1、铣刀的安装与拆卸训练

2、夹具与装夹定位训练

3、铣削平面训练

4、铣削长方体训练

5、铣削斜面工件训练

1、了解铣刀的安装与拆卸

2、了解夹具与装夹定位训练

3、掌握铣削平面的加工方法

4、掌握铣削长方体和斜面的加工方法

12

13

槽铣削训练

1、V型槽铣削

2、T型槽铣削

1、刀具的选择与安装

2、铣削参数的设定

10

（总）

90

三、课程的基本要求

【课程教学目标】

1、知识目标

（1）普通钳工加工知识。

1）了解钳工在生产中的地位。

2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。

3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

（2）普通车削加工知识。

1）了解金属切削的基本知识。

2）了解普通车床的各组成部分及其作用。

3）常用车刀的组成、结构及特点。

4）工件在车床上的装夹方法。

5）完成圆柱、圆锥的车削加工。

（3）普通铣削加工知识。

1）熟悉铣床结构、普通铣床的操作规程。

2）铣刀的种类、用途及安装。

3）了解铣床主要附件的使用及工件的装夹。

4）平面的铣削方式（顺铣、逆铣）。

5）完成平面、槽铣削加工。

2、能力目标

（1）掌握钳工基本工艺的操作方法。

（2）掌握划线、锉削、锯削、孔加工、螺纹加工等基本钳工技能。

（3）正确识读零件图的能力。

（4）确定加工方案的能力。

（5）根据零件的结构特性合理、正确装夹工件的能力。

（6）根据确定的加工方案调整机床，使其正常运转的能力。

（7）熟练操作普通车（铣）床能力。

（8）零件的端面、外圆表面、三角螺纹的车削加工能力。

（9）常用量具的使用能力。

（10）零件的简单平面、台阶面的铣削加工能力。

（11）对所加工的零件按图纸要求进行检验。

（12）对机床进行日常的保养与维护。

3、素质目标

通过各个项目的实施、培养学生严谨的工作作风，提高学生动手能力和质量意识等基本素质，为他们以后创新活动、技能考级打下实践基础，为后续专业课的学习打下认识基础。

【教学方法】

本课程主要采用任务驱动、案例教学、引导分析等教学方法，辅助采用讨论、演示、实物教学等方法，以典型零件为载体，体现工学结合，按照工作过程对课程内容进行序化，即将理论知识学习与实践技能训练整合，并在符合工作环境要求的、理实一体化的生产性实训车间来完成学习和工作任务。

【教学组织模