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公主岭渗滤液处理升级改造方案

?一、引言

渗滤液作为垃圾填埋场产生的高浓度有机废水，若不妥善处理，将对周边环境造成严重污染。公主岭现有渗滤液处理设施在长期运行过程中，面临处理能力不足、处理效果不稳定等问题，已无法满足日益严格的环保要求。因此，对渗滤液处理进行升级改造势在必行。

二、现状分析

（一）处理规模与水质情况

目前公主岭垃圾填埋场渗滤液日均产生量为[X]立方米，其水质具有高COD、高氨氮、高盐分以及成分复杂等特点。COD浓度可达[X]mg/L，氨氮浓度约为[X]mg/L，盐分含量也处于较高水平。

（二）现有处理工艺及存在问题

1.现有处理工艺

采用预处理+生物处理+深度处理工艺。预处理阶段通过格栅、调节池等去除大颗粒杂质和调节水质水量；生物处理采用厌氧和好氧相结合的方式降解有机物；深度处理采用反渗透等工艺进一步去除污染物。

2.存在问题

-处理能力不足：随着垃圾填埋量的增加，现有设施处理规模难以满足日益增长的渗滤液处理需求。

-处理效果不稳定：生物处理环节受水质波动影响较大，导致出水水质不稳定，部分指标难以持续达标。

-膜污染严重：反渗透膜频繁受到污染，导致运行压力升高，通量下降，膜更换频繁，增加了运行成本。

三、升级改造目标

（一）处理规模提升

将渗滤液处理规模提升至日均[X]立方米，满足未来[X]年垃圾填埋场渗滤液处理需求。

（二）水质达标排放

确保处理后的渗滤液各项指标达到国家和地方相关排放标准，其中COD≤[X]mg/L，氨氮≤[X]mg/L，总磷≤[X]mg/L等。

（三）运行成本降低

通过优化工艺、提高设备运行效率等措施，降低单位处理成本，较改造前降低[X]%以上。

（四）系统稳定性增强

提高处理系统的稳定性和可靠性，减少设备故障和维修次数，确保连续稳定运行。

四、升级改造工艺方案

（一）预处理优化

1.粗细格栅

更换现有格栅设备，采用更高效的回转式粗细格栅，提高对大颗粒杂质的拦截能力，防止其进入后续处理系统造成堵塞。

2.调节池改造

对调节池进行扩容，增加有效容积至[X]立方米，同时设置搅拌装置，确保水质均匀，减少水质波动对后续处理工艺的影响。

3.化学预处理

增加化学预处理环节，投加絮凝剂和助凝剂，通过混凝沉淀去除部分悬浮物和胶体物质，降低后续生物处理和膜处理的负荷。

（二）生物处理强化

1.厌氧处理升级

将现有厌氧反应器进行改造，采用新型高效厌氧工艺，如IC厌氧反应器。IC厌氧反应器具有高容积负荷、抗冲击能力强等优点，可有效提高厌氧处理效率，降低COD浓度。

2.好氧处理优化

-曝气系统升级：更换曝气头，采用微孔曝气器，提高曝气均匀性，确保溶解氧分布合理，促进微生物的生长和代谢。

-生物填料更换：选用新型高效生物填料，如组合填料，增加生物附着面积，提高好氧微生物的浓度，增强有机物的降解能力。

-MBR膜生物反应器应用：在好氧处理后端增设MBR膜生物反应器，通过膜分离技术实现泥水分离，进一步提高有机物去除效果，同时减少污泥流失，提高系统的稳定性。

（三）深度处理优化

1.纳滤预处理

在反渗透之前增加纳滤预处理环节，纳滤膜对二价及高价离子具有较高的截留率，可有效去除部分盐分和硬度，减轻反渗透膜的负担，降低膜污染风险。

2.反渗透优化

-膜组件选型：选用抗污染性能更好的反渗透膜组件，如低压复合膜，提高膜的通量和使用寿命。

-化学清洗系统完善：优化化学清洗流程，增加清洗药剂种类，定期对反渗透膜进行清洗，及时恢复膜的性能。

-浓水回收利用：对反渗透浓水进行回收处理，采用蒸发结晶等工艺将浓水中的盐分结晶分离，回收水资源，实现零排放。

（四）污泥处理与处置

1.污泥浓缩脱水

采用重力浓缩和机械脱水相结合的方式，将生物处理过程中产生的污泥进行浓缩脱水，使污泥含水率降至[X]%以下。

2.污泥处置

脱水后的污泥可采用填埋、焚烧或制作建筑材料等方式进行处置。考虑到环保要求和资源利用，优先选择焚烧或制作建筑材料的方式，实现污泥的无害化和资源化处理。

五、主要设备选型

（一）格栅设备

选用回转式粗细格栅，材质为不锈钢，处理能力满足升级后渗滤液处理规模要求。

（二）调节池搅拌装置

采用潜水搅拌机，功率根据调节池大小合理配置，确保水质均匀混合。

（三）IC厌氧反应器

选择知名品牌的IC厌氧反应