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公司糖坯制造工合规化操作规程

文件名称：公司糖坯制造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖坯制造工在生产过程中，确保糖坯制造作业的安全、合规。适用于所有参与糖坯制造工作的员工，包括操作工、维修工等。规程旨在规范糖坯制造操作流程，预防事故发生，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴端正。

b.必须佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘和有害气体。

c.操作工需穿戴防静电工作服，避免静电引起火灾或爆炸。

d.根据作业环境，佩戴适当的防护眼镜，防止异物进入眼睛。

e.操作机械时，必须佩戴防滑鞋，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或裂纹。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查传动装置、轴承、齿轮等运动部件是否灵活，有无异常声响。

d.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

e.检查液压系统是否正常，油路畅通，油液清洁。

f.检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面整洁。

b.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

c.检查消防器材是否在位、有效，确保火灾发生时能够及时使用。

d.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合标准。

e.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，并放置在指定位置。

f.对作业区域进行安全警示标识，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认生产计划，了解糖坯制造的具体要求和数量。

b.根据生产计划，准备所需的原料和辅料，确保质量符合标准。

c.按照设备操作规程，开启设备，启动生产线。

d.调整设备参数，如温度、速度等，确保生产过程中各项指标稳定。

e.监控生产过程，定期检查糖坯质量，发现异常立即调整。

f.生产完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

g.对生产出的糖坯进行包装，确保包装完好，防止污染。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊糖坯的制造过程中，严格按照工艺要求调整设备参数。

b.对于含有特殊成分的糖坯，确保原料配比准确，避免化学反应。

c.特殊糖坯在冷却、硬化过程中，严格控制温度和时间，防止变形。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数等。

c.如遇火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，确保安全。

d.对于糖坯质量异常，查找原因，如原料问题、设备故障等，并采取措施纠正。

e.记录异常情况及处理过程，分析原因，为今后改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行应平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

c.设备电流、电压应稳定，波动幅度不超过额定值的±5%。

d.传动系统运行时，齿轮啮合平稳，无异常响声。

e.液压系统压力稳定，油液循环流畅，无泄漏现象。

f.设备运行速度符合工艺要求，转速稳定。

g.热处理设备温度控制准确，升温、降温曲线符合设定要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现明显的振动和噪音，可能为轴承损坏或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能为散热不良或过载运行。

c.设备电流、电压不稳定，可能为供电问题或设备内部故障。

d.液压系统压力波动，可能为油泵故障或系统堵塞。

e.设备速度异常，可能为电机故障或传动部件损坏。

f.热处理设备温度失控，可能为温度控制器故障或程序错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行检查，包括外观、温度、电流电压等。

b.使用专用仪器对设备关键部件进行监测，如振动分析仪、红外测温仪等。

c.对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

d.设备出现异常时，立即停止运行，进行初步判断和处理。

e.对于无法立即处理的故障，应及时上报维修人员，并采取措施防止事故扩大。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

g.操作工应熟悉设备状态监测的方法和工具，以便在紧急情况下快速反应。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.设备运行平稳性检测：通过振动监测仪检测设备振动情况，确保在