PMC部之定位与职责.pptVIP

;专题培训;前言;

强化企业运作的整体统筹和监控是增强企业运作稳定性、降低不确定性的重要手段。

对于许多的中小私企而言，其具体表现就是建立和强化PMC部的工作和职能。

;企业的PMC部是营销、生产、物料供

应、工程技术几大块的交叉之地，客户

需求信息、产品技术信息、物料供应信息、车间生产现状的信息都在PMC部交叉汇合，然后再形成一道道的运作指令，流向各个部门和岗位。;它根据营销部提供的“做什么”、技术部提供“怎么做”、物料供应部提供的“有无料做”、生产部提供的“有无产能做”等几个方面的信息,进行综合平衡分析，形成“何时采购物料”、“采购何种物料”、“何时领取物料”、“领取何种物料”、“何时开工”、“何时完工”等工作指令。;分别给予采购、仓库、车间、业务等部门，做为

承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入库等一

系列动作的标准和依据。并通过跟单、跟催等形式

来确保下达指令的完成，或者根据异常状况进行指

令的调整。

;什么是PMC

PMC代表ProductMaterialControl的

缩写形式，意思为生产及物料控制。通常

分为两个部分：

PC：生产控制或管制（俗称生管）

MC：物料控制（俗称物控）;

1.狭义的PMC:

就是指对生产计划和物料管理的控制,怎么样

统筹生产，周密制订合理的生产计划，满足订单

需求；在满足销售订单的前提下使库存保持最低。

典型的如：丰田JIT、零库存的理念。;;

PMC部作为营销和生产系统承上启下的枢纽

部门,对上是为客户负责,对下是为企业的营运负责.

订单一旦评审接受,表示生产制造系统开始启动,生

产制造系统一旦开始运转，计划工作就必须与组织

工作和控制活动结合起来。

如此就必须拟出生产制造体系的计划，又要拟

出利用生产制造体系的计划。;而这个工作的主要职能部门就是PMC部.

生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制

造过程中必须的各种设施而采取的行动方案,

实质是规划制造体系的计划。利用生产制造过程

的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把

各种资源实际地转化为产品和服务而采取的行动,

实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。;;PMC部门可能会作出判断，认为未来的需求

要求增添生产能力，或者撤除某些生产能力，或

者维持现有的生产能力状况。一般来说，生产能

力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一，

因为它涉及未来生产设施的配备和利用,也就是通

常所说的PMC部产销协调的职能。

;;生产计划

是有效控制生产的前提条件

;在预备阶段，PMC部把预测转变

为生产进度计划，做好计划的增补工作，

把任务指派给生产部门，然后再安排任

务的先后次序，并编出进度计划。要检

查工作量的大小，以保证不超过生产能

力负荷的程度。;在行动阶段，通过周计划把任务安排给生产

部。在此之前的生产计划工作是PMC部门的职

能。在此之后，PMC部继续对生产计划进行指

导、监督和调整,生产部门必须把车间计划的执

行情况和信息资料反馈给PMC部。

由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的

行动计划，所以反馈是生产控制活动中很重要的

一个环节。;PMC部通过得到的这些反馈的信息,检查生

产部门的计划完成效果,对未完成的原因作出分

析,也就是对生产部门的生产效率作出监督,是相

关部门的运作降低生产部门的效率,还是生产部

门本身管理不善所造成的效率降低,对综合效率

作出分析后,有权要求造成效率降低的责任部门

进行相应的改善。;PMC部为生产控制过程拟定生产计划的

工作就是这样地反复进行着.

最终目的就是以最有效率的方式确保产品

的如期保质保量的出货.;;工厂营运的目的是盈利,盈利的方式除价格提高

之外,只有降低成本一途,成本中最大的一块就是材料,

如何控制及减少库存,提高资金的利用率,如何控制制

程中的损耗,这里对静态及动态两个方面的控制就是

PMC部要履行的重点工作之一.;控制活动是一个过程:

通过它来变更生产制造系统某些方面

的情况，以取得对这个系统所要求的成效。

控制过程的目标是要使这个制造系统的运转

符合于它的目标。控制本身并不是终极的，

而是达到这个目的的手段即改善系统的经营。

生产是围绕产品在运转,产品是由物料组成,物

料是构成产成品最主要