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公司缝纫工设备安全操作规程

文件名称：公司缝纫工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有缝纫工在使用缝纫设备过程中的安全操作。适用于日常生产、维修保养及应急处理等场景。操作人员必须熟悉设备性能、安全知识，严格遵守以下基本规定：穿戴合适个人防护用品，保持工作环境整洁，定期检查设备状态，确保设备安全可靠运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应佩戴合适的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：防止飞溅的线头、布料碎片伤害眼睛。

-安全帽：在必要时防止高空落物。

-防尘口罩：减少灰尘吸入，保护呼吸道。

-防护手套：保护手部不受锐利边缘伤害。

-防噪音耳塞或耳罩：降低噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查

在启动缝纫设备前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有损伤，特别是电源线、电缆、插头等电气部分。

-确认所有螺丝、夹具等紧固件是否牢固。

-检查缝纫机针是否锋利，是否存在弯曲或损坏。

-确保工作台面干净，无异物。

-检查油水系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

-检查脚踏开关是否灵敏，操作顺畅。

3.作业区域的准备

-确保作业区域照明充足，光线柔和，无阴影。

-保持作业区域整洁，清理工作台面，去除所有不必要的物品。

-确保所有警示标志清晰可见，并理解其含义。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，并且功能正常。

-确认紧急出口的畅通无阻，并熟悉其位置和操作流程。

-如果有通风设备，确保其正常工作，以排除有害气体和尘埃。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-穿梭启动：首先打开电源开关，启动缝纫机的主电机。

-调整针位：根据所需缝纫线迹，调整缝纫机针位。

-设置张力：根据布料类型调整线张力，确保缝纫质量。

-加装缝料：将布料放置在工作台上，确保布料平整，无皱褶。

-启动缝纫：脚踏启动踏板，开始缝纫作业。

-监控缝纫：操作过程中，密切监控缝纫质量，及时调整。

-停止缝纫：完成缝纫后，先关闭脚踏开关，然后关闭电源。

2.特殊工序操作规范

-缝制复杂图案：使用专用模板或夹具，确保图案缝制准确。

-缝制多层布料：调整缝纫机压力，确保多层布料均匀缝制。

-缝制特殊材料：根据材料特性调整缝纫参数，如使用特殊针脚或线材。

3.异常工况处理方法

-线头断裂：立即停止缝纫，检查线头，重新穿线。

-设备故障：立即停止设备，通知维修人员，切勿自行拆卸。

-火警：立即按下紧急停止按钮，使用灭火器灭火，并疏散人员。

-人员伤害：立即停止设备，对受伤人员进行急救，并通知医疗部门。

-线路跳闸：检查电路，排除故障后，重新启动设备。

-紧急停止：在紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

-缝纫机主电机应无过热现象，温升应控制在规定范围内。

-缝纫线张力应适中，不应过紧或过松，以确保缝纫质量。

-电气部分应无火花，电路连接应牢固，绝缘良好。

-油水系统应保持清洁，润滑油量适中，无漏油现象。

-缝纫速度应与操作人员技能和布料特性相匹配，不宜过快或过慢。

2.典型故障现象

-缝纫线断裂频繁，可能是线张力不当或线材质量不佳。

-缝纫机震动剧烈，可能是底座松动或轴承磨损。

-缝纫线迹不均匀，可能是针位调整不当或压力调节不均。

-设备噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

-设备无法启动或突然停止，可能是电源故障或电路问题。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备外观，注意观察任何异常迹象。

-定期检查设备各部件的紧固情况，包括螺丝、夹具等。

-检查油水系统，确保润滑油充足，油质清洁。

-监测电气部分，检查电路连接和绝缘状态。

-定期进行设备性能测试，如缝纫速度、张力等参数。

-发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

-记录设备运行状态和故障情况，为维护和保养提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-缝纫线张力：使用张力计检查线张力是否均匀，确保在正常范围内。

-缝纫速度：根据缝纫作业的需要，调整缝纫速度，确保缝制效率和质量。

-压脚压力：检查压脚压力是否适中，以避免缝料起皱或跳线。

-油位和油质：检查油位是否在适当水平，油质是否清洁，定期更换润滑油。

-针的锋利度：定期检查缝纫针的锋利度，必要时更换新针。

-线圈清洁度：保持线圈的清洁，清除线屑和灰尘，确保缝纫顺畅。

-机械部件磨损：检查齿轮、轴