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幕墙及装饰装修工程施工方案
一、脚手架工程
本工程根据建筑物总高度,采用双排单立杆扣件式钢管落地脚手架,所有脚手架立杆下均设统长槽钢作为垫脚,确保基础稳定。
(一)脚手架搭设
1.搭设顺序
基地底部找平层→摆放槽钢→摆放扫地杆→逐根树立立杆(与扫地杆扣紧)→安装扫地小横杆(与立杆或扫地杆扣紧)→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,装设两道连墙杆后拆除)→安装第三、四步大横杆及小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手片
2.搭设要点
垫木铺设需平稳,不得悬空,槽钢需与找平层贴合紧密,避免立杆受力不均。
立杆、横杆连接需使用合格扣件,确保扣紧牢固,无松动;扫地杆距地面高度≤200mm,横杆步距按设计要求设置(一般≤1.8m)。
临时斜撑杆需及时设置,待连墙杆安装完成且验收合格后再拆除,保证搭设过程中脚手架稳定性。
剪力撑需从脚手架底部至顶部连续设置,角度控制在45°-60°,与立杆、横杆交接处均需用扣件固定。
脚手片需满铺、铺平,与横杆固定牢固,不得有探头板;脚手片搭接长度≥100mm,接头处需用铁丝绑扎紧密。
(二)脚手架拆除
1.拆除前准备
划分明确作业区,周围设置围栏及警示标志,地面派专人指挥,严禁非作业人员入内。
检查脚手架结构稳定性,清除脚手架上杂物(如工具、材料),确保拆除过程无坠落风险。
高处作业人员需佩戴安全帽、系好安全带,扎紧裹脚,穿软底鞋,严禁酒后或疲劳作业。
2.拆除流程与要求
拆除顺序遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”原则,依次拆除脚手片、小横杆、大横杆、立杆、连墙杆、剪力撑,严禁上下同时拆除。
拆立杆时,需先抱住立杆再拆开最后两个扣件,避免立杆倾倒;拆除大横杆、斜撑、剪力撑时,先拆中间扣件,托住杆件后再解端头扣件,防止杆件坠落。
连墙点需随拆除进度逐层拆除,不得提前拆除;拆抛撑前,需先设置临时支撑,确保脚手架局部稳定后再拆除抛撑。
拆除过程中需统一指挥,上下呼应,动作协调;解开与他人相关的结扣时,需先通知对方,避免意外坠落。
大片架子拆除前,需先加固预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等设施,确保其完整、安全、稳定。
若拆除区域附近有外电线路,需采取隔离措施(如设置绝缘挡板),严禁架杆接触电线,防止触电事故。
拆除过程中需保护好建筑物门窗、落水管等设施,避免碰撞损坏;拆除的杆件、扣件需分类堆放,及时清运,不得随意丢弃。
二、幕墙工程施工
本工程幕墙采用中空镀膜玻璃+断桥铝合金型材(绿色氟碳喷涂),玻璃幕墙结合隐框与非隐框形式,玻璃为8mm厚钢化玻璃;耐候密封采用中性硅酮类耐候密封胶,确保密封性能及耐久性。
(一)连接件安装
1.工艺流程
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件并对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊固定→检查验收→加焊正式固定→防腐处理→记录归档
2.操作要点
前期准备:施工前需熟悉图纸,明确预埋铁件位置、连接件规格及安装要求;核对施工现场已施工工序质量(如预埋铁件位置偏差、混凝土基层平整度),对不符合要求的部位提前处理。
定位校准:寻准预埋铁件后,需对照竖梁垂线(偏差≤2mm),拉水平线控制连接件水平高度及进深尺寸,确保连接件三维空间定位准确(垂直误差≤2mm,水平误差≤2mm,进深误差≤3mm)。
焊接固定:点焊时每个焊接面需点2-3点,确保连接件不脱落;点焊人员需持有效焊工证,焊接质量需符合规范要求(无夹渣、气孔、裂纹)。验收合格后进行正式烧焊,连接件两边需满焊,焊缝高度、长度按设计要求执行。
防腐处理:焊接完成后清除焊渣,先刷防锈漆(厚度≥1.2mm),再刷保护面漆;若有防火要求,需额外涂刷防火漆(涂刷厚度及遍数按设计规范执行),确保防腐、防火性能达标。
(二)竖梁定位放线
1.工艺流程
准备工器具→找准放线部位→关键层打水平线→辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→加固定位点→拉水平线→检查水平线误差→调整误差→水平分割→复查水平分割准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→全面验收放线成果
2.操作要点
工器具准备:检查水准仪、经纬仪、卷尺、线坠、铁线、花蓝螺栓等器具精度,确保误差在规定范围内;准备好标记工具(如墨斗、记号笔)及加固材料(如膨胀螺栓、角钢)。
定位点确定:关键层需清理干净,防止杂物影响放线;定位点优先选择变面接口处、转角处,平面幕墙较长时可在中间增设定位点,定位点数量不少于2个,确保线面空间统一。
水平线设置:用20#铁线拉直,通过花蓝螺栓拉紧,确保铁线无下垂;拉水
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