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彩盒外观专项检验标准

一、总则

（一）适用范围

本标准适用于“卡通箱+内盒+彩盒”组合包装中的展示彩盒（含手工彩盒、手机彩盒），涵盖印刷、覆膜/上光、烫金/银、模切成型、手工粘贴等工序的外观质量检验，明确外观缺陷判定边界与检验方法，与组合包装标准不一致处，优先执行本标准。

（二）核心依据

基础标准：《卡通箱+内盒+彩盒组合包装检验标准》《手工盒专项检验标准》《手机彩盒专项检验标准》；

国家标准：《印刷技术网目调印刷品》（GB/T17934.1）、《纸和纸板外观质量的测定》（GB/T1541）；

技术文件：产品设计色样、外观基准图、客户品牌视觉规范。

（三）检验原则

视觉优先：以“正常观察距离（30-50cm）、45°视角”为基准，无可见瑕疵；

量化判定：缺陷尺寸、数量、位置均明确量化，避免主观判断；

品牌一致性：印刷颜色、标识位置、表面质感需与品牌标准完全一致；

功能关联：外观缺陷不得影响彩盒装配、防护及展示功能。

二、检验准备

（一）检验环境

温度15-30℃，相对湿度45%-65%，无粉尘、强光直射、彩色环境干扰；

检验台面平整，配备标准光源箱（D65光源），照度≥500lx，白色背景板（RGB：255,255,255）；

观察条件：观察者视力≥1.0（矫正后），观察距离30-50cm，视角45°±5°，每件产品观察时间≥10秒。

（二）检验工具

基础工具：放大镜（10倍）、卡尺（精度±0.01mm）、塞尺、色卡（PANTONE/CMYK标准色卡）；

专业工具：色差仪（精度±0.01ΔE）、条码扫描器、酒精（95%）、无尘布、百格刀；

辅助工具：外观缺陷比对样件（合格/不合格样板）、标识位置基准模板。

三、分项外观检验标准（总分100分）

（一）印刷外观检验（40分）

检验项目

合格标准

检验方法

扣分规则

缺陷等级

颜色一致性

1.与标准色样色差ΔE≤1.5（CIELab标准），关键品牌色ΔE≤1.0；2.同批次彩盒颜色无明显差异（ΔE≤0.8）；3.无偏色、褪色、色不均现象

1.色差仪测量3个关键颜色区域（取平均值）；.标准光源箱内目视比对同批次产品

1.ΔE每超0.1扣2分；.同批次色差明显扣5分；3.色不均面积＞5mm2每处扣3分

严重缺陷（ΔE＞2.0）、轻微缺陷（1.5＜ΔE≤2.0）

图案文字清晰度

1.文字、图案边缘清晰，无模糊、断线、虚边（虚边宽度≤0.1mm）；文字笔画无缺笔、连笔，最小字号（≥4号）清晰可辨；3.条码、二维码无断线、模糊，100%可扫描

1.目视观察（必要时用放大镜）；条码扫描器测试可识别性

1.断线长度＞2mm每处扣3分；2.文字缺笔/连笔1处扣4分；3.条码无法扫描扣10分（致命缺陷）

致命缺陷（条码失效）、严重缺陷（文字缺笔）、轻微缺陷（轻微虚边）

套印精度

1.各色版套印偏差≤0.1mm（图案边缘）；.无重影、错位、漏印现象

1.放大镜观察套印边缘；2.卡尺测量套印偏差

1.套印偏差每超0.05mm扣2分；2.重影/错位1处扣5分；.漏印关键标识（品牌、型号）扣10分（致命缺陷）

致命缺陷（漏印）、严重缺陷（错位）、轻微缺陷（偏差≤0.15mm）

印刷污染

1.印刷面无脏点、墨点、蹭脏、飞墨；2.无多余印刷痕迹、拖尾

1.目视观察全印刷面；2.放大镜检查细微脏点

1.脏点直径＞0.3mm每处扣1分；2.蹭脏面积＞1mm2每处扣2分；3.拖尾长度＞3mm每处扣3分

轻微缺陷（小脏点）、严重缺陷（大面积蹭脏）

（二）表面处理外观检验（30分）

1.覆膜/上光外观

检验项目

合格标准

检验方法

扣分规则

缺陷等级

覆膜外观

1.覆膜均匀，无气泡、褶皱、雾影（雾影面积≤3mm2）；2.无覆膜起翘、脱落，边缘整齐无锯齿状

1.目视观察覆膜面；2.胶带剥离试验（180°撕扯）

1.气泡直径＞2mm每处扣2分；2.褶皱长度＞3mm每处扣3分；3.覆膜起翘长度＞5mm扣5分

严重缺陷（起翘）、轻微缺陷（小气泡）

上光外观

1.上光均匀，无漏光、发花、光泽度不一致；.表面无粘手、无流挂痕迹

1.目视观察光泽度；2.手触摸上光面检查粘手情况

1.漏光面积＞1mm2每处扣2分；2.发花、光泽不均扣4分；3.粘手现象扣3分

轻微缺陷（局部发花）、严重缺陷（大面积漏光）

2.烫金/银外观

检验项目

合格标准

检验方法

扣分规则

缺陷等级

烫印外观

1.烫印图案清晰、完整，无漏烫、糊版、毛边；2.烫