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水电站工程砌体及主副厂房建筑装修工程施工方案
第1章工程概况
1.1工程范围
本标段工程包含两大核心内容:
砌体工程:永久及临时建筑物的浆砌石、干砌石、砌砖及混凝土砌块施工;
建筑装修工程:主厂房、副厂房、GIS楼及附属建筑物的屋面装修、内外墙面装修、门窗安装,以及建筑地面装修(含水泥砂浆面层、水磨石面层等)。
第2章施工准备与资源配置
2.1施工基础设施
2.1.1交通运输
施工道路:利用混凝土工程、开挖工程已建成的施工道路,作为砌体及装修材料(石料、砖、砂浆、门窗等)的运输通道,提前检查道路平整度及承载能力,对破损路段及时修补;
材料转运:副厂房砖砌体施工时,采用W-4型履带吊辅助垂直运输,吊具选用专用砖笼(单次载重≤1t),避免砖块破损。
2.1.2水、电供应
施工用水:接入开挖、混凝土工程已建供水系统,在施工现场设置分支水管(管径≥50mm),配备水表计量,确保砂浆搅拌、石料清洗、墙面湿润等用水需求;
施工用电:利用既有供电系统,在各作业面设置临时配电箱(含漏电保护器,漏电动作电流≤30mA),电缆采用架空或埋地敷设(埋深≥0.7m),避免碾压损坏。
2.1.3排水系统
废水类型
处理方式
排放要求
石料清洗污水
就近排放
直接用于施工区域植被养护,避免流入河道或农田
搅拌机清洗废水
集水井处理
经沉淀(沉淀时间≥24h)后,上清液用于降尘,沉渣定期清理外运
其他施工废水(如墙面冲洗水)
集水井处理
同搅拌机清洗废水处理流程,禁止随意排放
2.2施工机械配置
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
用途
备注
1
砂浆搅拌机
0.375m3
台
4
搅拌砌筑砂浆、抹灰砂浆
其中2台靠近砌体施工现场,2台靠近装修作业面
2
混凝土拌和设备
2×1.5m3
台
1
搅拌细石混凝土(用于墙面找平、地面基层)
利用已建混凝土系统,无需新增
3
履带吊
W-4型
台
1
副厂房砖砌体垂直运输
配备专用砖笼、料斗
4
砂轮切割机
φ500
台
1
切割石材、瓷砖、金属构配件
作业时配备防尘罩
5
电焊机
20KVA(含1台直流焊机)
台
2
门窗框锚板焊接、金属构件连接
直流焊机用于高精度焊接作业
6
插入式振捣器
φ50
台
4
细石混凝土振捣(墙面找平层、地面基层)
备用1台,避免故障影响施工
7
平板振捣器
2.2kw
台
2
地面混凝土面层振捣
确保地面平整度
8
冲击夯
2.2kw
台
2
地面基层压实(如砂石垫层)
用于狭窄区域压实作业
9
载重汽车
5T
辆
1
材料运输(石料、砖、门窗等)
配备防雨棚,防止材料受潮
10
污水泵
1.5英寸
台
2
集水井排水
扬程≥10m,应对雨季排水需求
11
人力胶轮机
-
辆
6
施工现场短途材料转运
用于砂浆、砖块等小型材料运输
2.3劳动力配置
序号
工种
人数(人)
主要职责
1
瓦工
12
浆砌石、干砌石、砌砖施工,墙面抹灰打底
2
木工
2
门窗框临时固定、装修工程木作(如踢脚线基层)
3
钢筋工
2
砌体拉结筋制作、安装,防护栏杆钢筋绑扎
4
电焊工
2
门窗框锚板焊接、金属构配件焊接
5
安装工
4
门窗安装、玻璃镶嵌、五金配件安装
6
装修工
10
墙面面层抹灰、地面面层施工(水泥砂浆、水磨石)、涂料涂刷
7
架子工
4
施工脚手架搭设、拆除,确保作业安全
8
汽车司机
1
载重汽车驾驶,材料运输
9
普工
20
材料搬运、现场清理、协助各工种作业
-
合计
57
-
第3章材料要求与检验
3.1主要材料技术标准
3.1.1石料
来源:岩口子或梯子岩石料场开采;
质量要求:
材质坚实新鲜,无风化剥落层、裂纹,表面无污垢、水锈;
用于表面装饰的石材,色泽均匀,呈块状,中部厚度≥200mm,长度≤3倍厚度,宽度≤2倍厚度;
规格偏小的毛石仅用于塞缝,用量≤该部位砌体重量的10%,且需有一个平整面可作为砌筑表面;
检验:进场时抽样检测物理力学指标(抗压强度、抗冻性等),提交试验报告至监理审核,合格后方可使用。
3.1.2砖与混凝土砌块
砖:按设计要求选用品种及标号,选择质量稳定的生产厂家,确保规格一致、边角整齐;进场时抽样进行外观检查(缺棱掉角、裂纹等)及力学性能试验(抗压强度、抗折强度),合格后方可入场;
加气混凝土砌块:符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2020)标准,尺寸偏差≤±2mm,表观密度、抗压强度满足设计要求,进场时提供出厂合格证及检测报告。
3.1.3砂与石灰膏
砂:采用中细砂,需过筛(筛孔尺寸≤5mm),含泥量要求:
砌体及抹灰工程≤5%;
地面装饰工程(如水泥砂浆面层、水磨石)≤3%;
石灰膏:陈伏期≥7d,储存于沉淀池中,防止干燥、冻结及污染,严禁使用脱水硬化
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