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岗位风险目视化实施标准

一、总则

（一）核心目标

通过直观、统一、清晰的目视化手段，明确各岗位潜在风险（如机械伤害、触电、化学危害、人体工学损伤等），实现“风险显性化、警示精准化、防控可视化”，帮助员工快速识别岗位风险点、掌握防控措施，降低事故发生率，保障人身安全与岗位高效运转。

（二）适用范围

本标准适用于企业所有岗位（生产操作岗、技术岗、行政岗、后勤岗等），涵盖岗位作业全流程中的各类风险（包括设备操作风险、环境风险、流程风险、人为风险等）。

（三）基本原则

风险全覆盖：所有岗位必须排查潜在风险，无遗漏、无死角；

警示分级化：根据风险等级（高、中、低）采用差异化颜色、标识样式，突出重点风险；

信息简洁化：标识内容需简明扼要，包含“风险类型+防控措施+应急提示”，避免冗余；

位置精准化：标识需张贴在岗位风险点附近或作业必经之处，确保员工一眼可见；

动态更新化：岗位风险发生变化（如设备更新、流程调整）时，及时更新目视化标识。

二、岗位风险分级与目视化规范

（一）风险分级标准

风险等级

定义

颜色标识

警示符号

高风险

可能导致死亡、重伤、重大财产损失的风险（如高空坠落、高压触电、有毒气体泄漏）

红色

三角形内带“！”（红色边框+白色背景+红色符号）

中风险

可能导致轻伤、一般财产损失的风险（如机械夹伤、轻微烫伤、滑倒摔伤）

黄色

三角形内带“！”（黄色边框+白色背景+黑色符号）

低风险

可能导致轻微不适或无直接伤害，但长期存在隐患的风险（如久坐腰酸、粉尘吸入、噪音干扰）

蓝色

圆形内带提示文字（蓝色边框+白色背景+黑色文字）

（二）核心目视化工具及规范

1.岗位风险告知卡（核心工具）

功能：全面呈现岗位核心风险，是岗位风险目视化的基础载体。

标准要求：

尺寸：A3（297mm×420mm），采用亚克力材质（生产岗）或塑封纸质（行政岗），防磨损、防水污；

颜色：高风险岗位卡片底色为红色，中风险为黄色，低风险为蓝色；

内容结构（必含要素）：

岗位名称（居中，黑体24号字）；

风险等级标识（右上角，圆形，直径5cm，对应分级颜色）；

风险点清单（列点说明，每个风险点配1个简化图标，如“机械伤害”配齿轮图标）；

防控措施（分点列出，每条措施前加“?”符号）；

应急处置（简要说明事故发生后第一步操作，如“立即按下急停按钮”“撤离至安全区域”）；

责任人及应急电话（底部标注岗位责任人、车间安全员、急救电话、消防电话）。

安装位置：岗位操作台旁、员工休息室墙面或作业区域入口显眼处，高度距地面1.5-1.8米。

2.风险点现场警示标识

功能：针对具体风险点（如设备危险部位、化学品存放区、高空作业区）进行精准警示，提醒员工实时注意。

分类及规范：

风险类型

标识样式

安装位置

备注

机械伤害

红色圆形标识（直径10cm），标注“禁止触摸”“当心卷入”

设备旋转部件、夹钳、刀具等危险部位旁

与设备保持0.5米内距离，无遮挡

触电风险

红色三角形标识（边长15cm），标注“高压危险”“禁止靠近”

配电箱、变压器、高压接口旁

粘贴在设备外壳或防护栏上

化学危害

黄色矩形标识（20cm×15cm），标注“有毒”“腐蚀”“易燃”，附化学品名称及应急处理（如“皮肤接触需用清水冲洗”）

化学品储存柜、试剂瓶旁、配料区

与化学品容器间距不超过1米，清晰可见

滑倒/绊倒风险

黄色地面贴纸（30cm×20cm），带防滑纹路+“小心地滑”文字

走廊积水区、楼梯台阶、地面油污易发生处

直接贴在风险区域地面，颜色鲜艳

高空坠落风险

红色警示带+“禁止攀爬”标识牌（15cm×10cm）

高空作业平台边缘、屋顶边缘、脚手架旁

警示带高度1.2米，标识牌悬挂于警示带醒目处

人体工学风险

蓝色圆形标识（直径8cm），标注“久坐需活动”“正确佩戴防护具”

办公座椅旁、操作岗工作台旁

贴近员工作业视线范围

3.防控措施可视化标识

功能：将抽象的防控要求转化为直观动作，引导员工规范操作，降低风险。

标准要求：

样式：采用图文结合形式（图片占比70%，文字占比30%），A4尺寸，塑封张贴；

内容：针对核心防控措施，用清晰图片展示正确操作（如“正确佩戴安全帽”“设备操作三步法”“化学品佩戴防护手套流程”），文字标注关键动作要点；

安装位置：紧邻风险点或操作步骤关键节点，如安全帽存放处旁贴“正确佩戴示意图”，设备启动按钮旁贴“操作流程图示”。

4.应急设备可视化标识

功能：确保应急设备快速定位，在风险发生时能及时使用。

标准要求：

应急设备（灭火器、急救箱、洗眼器、应急通道）统一采用红色标识，标注设备名称、使用方法（简化图示）、检查周期及责任人；

应急通道门喷涂“应急