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2026年家具制造公司电气安全隐患排查管理制度

第一章总则

第一条为规范公司电气安全隐患排查治理工作,有效防范电气火灾、触电等安全事故发生,保障员工人身安全和公司财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》《电气安全规程》《低压配电设计规范》及家具制造业安全生产相关规定,结合公司生产实际(涵盖木工车间、涂装车间、仓储区、办公区等区域的电气设备使用场景),制定本制度。

第二条本制度所称电气安全隐患排查,是指对公司所有电气设备、线路、配电系统等进行定期或不定期检查,识别安全隐患并采取整改措施消除隐患的全流程管理活动。

第三条本制度适用于公司所有区域的电气安全隐患排查、整改、验收等工作,涉及安全生产管理部门、电气运维班组、各生产部门及所有使用电气设备的人员。

第四条电气安全隐患排查遵循“预防为主、全面覆盖、分级管控、闭环管理”的原则,做到排查不留死角、整改不留后患,确保电气系统安全稳定运行。

第五条公司安全生产管理部门为电气安全隐患排查的归口管理部门,负责制定排查细则、组织排查实施、监督隐患整改;电气运维班组负责具体排查操作、隐患整改实施;各生产部门负责本区域电气设备日常自查;管理层负责审批重大隐患整改方案、保障整改资源。

第二章职责分工

第六条安全生产管理部门职责:

(一)制定电气安全隐患排查细则,明确排查范围、内容、频次、隐患分级标准及整改要求;

(二)组织开展月度、季度、年度电气安全专项排查,统筹协调跨部门排查工作;

(三)建立电气安全隐患台账,记录隐患位置、类型、等级、整改责任人、整改时限及验收结果;

(四)监督各部门隐患整改落实情况,对逾期未整改的隐患发出整改督办通知;

(五)组织员工开展电气安全知识培训,提升全员电气安全防范意识和自查能力;

(六)配合应急管理部门的安全检查,提供电气隐患排查及整改相关资料;

(七)分析电气隐患产生的根源,制定防范措施,避免同类隐患重复出现。

第七条电气运维班组职责:

(一)严格按照排查细则开展电气设备、线路的隐患排查,如实记录排查发现的问题;

(二)对排查发现的一般隐患立即整改,重大隐患及时上报并采取临时防护措施;

(三)负责隐患整改的具体实施,包括电气设备维修、线路更换、保护装置升级等;

(四)定期对电气检测工具(万用表、绝缘摇表等)进行校准,确保排查结果准确;

(五)整改完成后自检合格,提请安全生产管理部门验收,记录整改过程及验收情况;

(六)建立电气设备台账,记录设备型号、安装时间、检修记录、隐患整改记录等信息。

第八条各生产部门职责:

(一)每日对本区域电气设备(木工机械电机、涂装车间防爆电器、照明灯具等)进行自查,发现异常立即停止使用并上报;

(二)配合电气运维班组开展专项排查,提供本区域电气设备使用工况、故障历史等信息;

(三)落实本区域隐患整改期间的安全防护措施,严禁违规使用存在隐患的电气设备;

(四)组织本部门员工学习电气安全自查要点,杜绝私拉乱接电线、违规操作电气设备等行为。

第九条管理层职责:

(一)审批电气安全隐患排查细则及重大隐患整改方案;

(二)保障电气隐患排查、整改所需的人力、资金、物资支持;

(三)定期听取电气安全隐患排查整改情况汇报,督促解决重大隐患整改难题;

(四)对电气安全隐患排查整改工作成效进行考核,追究整改不力相关人员责任。

第三章排查范围与内容

第十条排查范围:

(一)配电系统:配电室、配电柜、配电箱、开关箱、电缆沟、母线槽等;

(二)电气线路:动力线路、照明线路、控制线路,包括架空线、电缆、穿管布线等;

(三)用电设备:木工机械、涂装设备、风机、水泵、空压机、电焊机、烘箱等生产设备,以及办公电脑、空调、打印机等办公设备;

(四)保护装置:漏电保护器、空气开关、熔断器、接地装置、防雷装置等;

(五)特殊区域电气:涂装车间防爆电器、潮湿区域防水电器、仓储区防火防爆电气设备等;

(六)临时用电:施工检修临时配电箱、临时线路、移动用电设备等。

第十一条排查内容:

(一)配电系统:配电柜(箱)柜门完好、接地可靠,内部无积尘、无杂物,接线端子紧固,无过热变色、异响、异味;

(二)电气线路:线路无老化、破损、绝缘层脱落,无私拉乱接、超负荷运行,穿管布线无破损,电缆敷设无挤压、浸泡;

(三)用电设备:设备外壳接地/接零可靠,电机运行无异常温升、异响,防护罩完好,电源线插头插座无破损、松动;

(四)保护装置:漏电保护器动作灵敏,定期测试记录完整,熔断器规格匹配,接地电阻符合规范要求,防雷装置完好有效;

(五)特殊区域电气:防爆电器符合防爆等级要求,密封完好,潮湿区域电气设备防护等级达标,无进水受潮;

(六)临时用电:临时线路架空或穿管敷设,配电箱符合“三级配电、两级保护”要求,使用完毕及时拆除。

第十二条隐患分级:

(一)一般隐患:指

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