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某污水处理厂新员工培训方案

第一章入职前准备

1.1电子资料包

人事部在候选人确认到岗前5个工作日，通过企业微信推送加密压缩包，内含：

①《厂区三维实景漫游》exe文件，支持VR眼镜，提前熟悉管廊高差、逃生路线；

②《水质标准速查表》Excel，嵌套VBA公式，输入原水COD即可反推各工艺段去除率；

③《危险源地图》kmz格式，可在手机奥维地图打开，300处风险点用红橙黄蓝四色分级；

④90秒短视频《臭味是从哪来的》，用卡通方式解释硫化氢、氨、硫醇三大恶臭组分；

⑤10篇“夜班日记”PDF，由往届新员工撰写，真实记录凌晨3点皮带机堵料如何7分钟复位。

要求候选人签收后24小时内完成“前置小测”，20题答对18题方可办理入职，否则自动触发延期3天补学。

1.2物资领用

报到当日8:00-8:30在安保楼101室一次性发放：

①个人剂量计（热释光片+电子芯片双通道）；

②三防手机（防爆等级ExibIICT4，预装“水厂通”APP，离线缓存12万条设备台账）；

③夏季速干工装2套、冬季防静电棉服1套、Yak牛皮防化靴1双；

④硅胶耳塞、防雾护目镜、半面罩配6057滤毒盒；

⑤口袋本《现场100个绝对不能碰的阀门》，手绘图+二维码，扫码可看360°内部构造。

第二章安全与环保

2.1安全12条铁律

①未经气体检测，任何人不得打开格栅盖板；

②高于1.8米作业必须双钩五点式系挂；

③电气操作“三票合一”：工作票、操作票、能量隔离票；

④池上取样必须双人同行，一人取样一人扶梯，距离≤1.5米；

⑤污泥料仓区域禁止手机解锁屏幕，防止静电引爆；

⑥次氯酸钠卸料先接溢流管再开泵，严禁带压拆卸；

⑦进入消化罐前，氧含量≥19.5%、H2S≤10ppm、CH4≤1%三指标同时合格方可签字；

⑧吊装口3米半径内地面用黄黑胶条封控，吊臂旋转区设声光报警；

⑨动火作业30米内至少放置2具35kg推车式干粉灭火器；

⑩暴雨橙色预警时，所有地下管廊电源30分钟内完成拉闸；

?夜班0点以后禁止单人进入鼓风机房，必须呼叫中控视频确认；

?事故废水超越管线阀门钥匙由当班值长、安环科、保卫科三方分别保管，缺一不能开启。

以上12条做成60cm×90cm镀锌板，悬挂在厂区6处打卡必经点，员工每日上下班微信扫码签到，后台记录背诵语音，系统随机抽3条要求8秒内复述，否则重新学习。

2.2环保红线

COD在线数据小时均值超标1.2倍即为“环保事件”，30分钟内须向市平台报异常；

总排口氨氮≥5mg/L即触发应急投加次氯酸钠，2小时内降至2mg/L以下；

污泥含水率≥80%禁止外运，须回掺料仓再次深度脱水；

厂界臭气浓度（无量纲）≥20即启动喷淋+生物滤池双级强化，1小时内降至10以下；

危废库渗滤液一旦触碰外排雨水沟，5分钟内关闭3号闸阀并启动应急收集池泵。

新员工需在仿真机完成“超标30分钟应急闯关”游戏，随机出现COD、TN、SS、色度、粪大肠菌群五项指标任意组合，在15步操作内恢复达标，失败3次即回炉重学。

第三章工艺原理与参数

3.1污水线

粗格栅→提升泵房→细格栅→曝气沉砂池→A2O生化池→二沉池→高效沉淀池→深床滤池→臭氧接触池→紫外消毒→尾水排放。

设计规模8万m3/d，峰值系数1.34，最低水温12℃，MLSS维持3500-4500mg/L，污泥龄10-12d，内回流比200%，外回流比80%，好氧池DO2-4mg/L，缺氧池0.2-0.5mg/L，厌氧池0.2mg/L。

高效沉淀池投加PAC20-40mg/L（以Al?O?计）、PAM0.5-1mg/L，污泥循环比4-6%，斜管区上升流速12-15m/h。

深床滤池采用均质石英砂，d??=1.2mm，不均匀系数1.35，滤速6-8m/h，反冲洗周期24h，气水联合冲洗：先气3-4L/(m2·s)3min，后气水联合2min，最后水漂洗5min，膨胀率10%。

臭氧接触池分三段，总接触时间25min，臭氧投加量5-8mg/L，尾气破坏器出口臭氧≤0.1ppm。

3.2污泥线

剩余污泥→重力浓缩→板框深度脱水→低温带式