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公司工程项目材料管理制度

一、总则

为加强公司工程项目材料管理，规范材料采购、验收、存储、发放、使用及核销等环节，确保工程材料质量，降低工程成本，保障工程项目顺利进行，特制定本制度。本制度适用于公司所有工程项目材料的管理工作。

二、材料管理职责分工

（一）项目经理

项目经理是工程项目材料管理的第一责任人，全面负责项目材料管理工作的统筹规划与决策。制定项目材料管理目标和计划，协调各部门之间在材料管理方面的工作关系，确保材料供应满足工程进度需求。监督材料管理各项制度的执行情况，及时处理材料管理过程中出现的重大问题。

（二）材料采购人员

负责根据项目施工进度和材料需求计划，进行材料的采购工作。选择合格的供应商，进行采购谈判，签订采购合同，确保所采购材料的质量、规格、数量符合要求，价格合理。跟踪采购订单的执行情况，及时协调解决采购过程中出现的问题，保证材料按时供应。

（三）材料验收人员

严格按照相关标准和规范对进场材料进行验收，检查材料的品种、规格、数量、质量证明文件等是否齐全、相符。对不合格材料及时进行处理，做好验收记录，确保只有合格的材料才能进入施工现场。

（四）仓库管理人员

负责材料的存储管理，合理规划仓库布局，确保材料分类存放、摆放整齐。做好材料的出入库登记工作，定期进行盘点，保证账物相符。加强仓库的安全管理，做好防火、防潮、防盗等工作，确保材料的安全存储。

（五）施工人员

合理使用材料，严格按照施工工艺和操作规程进行施工，避免材料的浪费和损坏。及时清理施工现场的剩余材料，将可回收利用的材料交回仓库。

三、材料计划管理

（一）材料需求计划的编制

项目技术负责人应根据施工图纸、施工进度计划和施工方案，编制详细的材料需求计划。材料需求计划应包括材料的名称、规格、型号、数量、使用时间等信息。材料需求计划应分阶段、分批次编制，确保与施工进度相匹配。

（二）材料需求计划的审核

材料需求计划编制完成后，应提交项目经理进行审核。项目经理应根据项目实际情况，对材料需求计划的合理性、准确性进行审核。审核内容包括材料的数量是否准确、规格型号是否符合要求、使用时间是否合理等。对于审核中发现的问题，应及时与技术负责人沟通，进行修改和完善。

（三）材料采购计划的制定

材料采购人员根据审核通过的材料需求计划，结合材料库存情况，制定材料采购计划。材料采购计划应明确采购材料的名称、规格、型号、数量、采购时间、采购方式等内容。对于一些特殊材料或采购周期较长的材料，应提前安排采购，确保材料供应的及时性。

四、材料采购管理

（一）供应商的选择

材料采购人员应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等进行综合评估。选择供应商时，应优先考虑具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理、售后服务完善的供应商。对于重要材料的供应商，应进行实地考察，确保其具备相应的生产能力和质量保证体系。

（二）采购方式的确定

根据材料的特点、采购金额、市场供应情况等因素，选择合适的采购方式。采购方式主要包括招标采购、询价采购、直接采购等。对于金额较大、技术要求较高的材料，应采用招标采购的方式，以确保采购到优质、低价的材料。对于金额较小、市场供应充足的材料，可以采用询价采购的方式，选择价格合理的供应商。对于一些特殊材料或紧急采购的材料，可以采用直接采购的方式。

（三）采购合同的签订

采购合同是规范采购双方权利和义务的重要法律文件，采购人员应与供应商签订详细的采购合同。采购合同应包括材料的名称、规格、型号、数量、价格、质量标准、交货时间、交货地点、付款方式、违约责任等条款。在签订采购合同前，应仔细审查合同条款，确保合同条款符合公司的利益和要求。

（四）采购过程的跟踪

采购人员应跟踪采购订单的执行情况，及时与供应商沟通，了解材料的生产进度、发货情况等。对于可能影响材料供应的问题，应及时采取措施进行解决。如发现供应商不能按时交货或提供的材料质量不符合要求，应按照合同约定追究供应商的责任。

五、材料验收管理

（一）验收准备工作

材料进场前，材料验收人员应做好验收准备工作，包括准备验收工具、检查验收场地、熟悉验收标准和规范等。同时，应通知相关人员到场参与验收，如技术人员、质量管理人员等。

（二）验收内容和标准

材料验收应包括外观检查、数量核对、质量证明文件审查等内容。外观检查主要检查材料的外观是否有损坏、变形、锈蚀等缺陷。数量核对应按照采购合同和送货清单，对材料的数量进行逐一核对。质量证明文件审查主要检查材料的质量证明文件是否齐全、有效，如质量检验报告、合格证等。对于一些重要材料，还应进行抽样检验，检验合格后方可使用。

（三）验收程序

材料进场后，供应商应提供送货清单和质量证明文件。验收人员首先对送货清单和质量证明文件进行审查，确认无误后，进