CN120268799A 一种用连铸连轧坯料生产1235合金电缆铝箔的方法 （洛阳龙鼎铝业有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120268799A(43)申请公布日2025.07.08

(21)申请号202510748050.6

(22)申请日2025.06.06

(71)申请人洛阳龙鼎铝业有限公司

地址471000河南省洛阳市伊川县白沙乡

常岭村

C22C

B22DC22F

21/00(2006.01)

11/06(2006.01)

1/04(2006.01)

求书2页说明书6页

(72)发明人张果叶丹丹

李甲旗

李伊婷常渊博

(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所(普通合伙)41112

专利代理师申朝辉

(51)Int.CI.

B21B1/40(2006.01)

B21B1/46(2006.01)

B21B15/00(2006.01)

C22C1/02(2006.01)

权利要

(54)发明名称

一种用连铸连轧坯料生产1235合金电缆铝箔的方法

(57)摘要

CN120268799A本发明属于铝加工技术领域，具体公开一种用连铸连轧坯料生产1235合金电缆铝箔的方法，坯料在不经过冷却铣面的情况下，经过三机架连轧机轧制，再经冷轧、切边和中间退火工序后由铝箔轧机进行多道次轧制到成品厚度，最后分切、退火包装完成，缩短加工流程，减少金属在制时间，降低能耗，本发明连铸连轧坯料生产铝箔成品退火后，可将力学性能稳定的控制在抗拉强度70～90MPa之间，成品性能较铸轧法生产物料

CN120268799A

CN120268799A权利要求书1/2页

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1.一种用连铸连轧坯料生产1235合金电缆铝箔的方法，其特征是，包括下述步骤：

S1、熔炼：向倾动炉内添加原料，加热搅拌使倾动炉内熔体熔化，炉料化平后向倾动炉内添加金属添加剂，搅拌均匀，合金中各组分的重量百分比含量如下：Si=0.08%～0.12%,Fe=0.48%～0.53%,Cu≤0.05%,Mn≤0.05%,Mg≤0.02%,Cr≤0.01%,Zn≤0.05%,Ti≤0.025%,

余量为A1,合金成分配比合格后，将氩气、精炼剂通过精炼机高速旋转通入炉内熔体液面下，进行除气、除渣处理，精炼完成后扒去浮渣，完成扒渣后熔体静置0.5h以上准备起炉；

S2、铸造：起炉，即控制倾动炉抬起角度将铝合金熔体匀速平稳的进入流槽，匀速流出的铝合金熔体依次经过在线钛丝加入和在线除气箱除气后进入板式过滤箱过滤，然后通过铸嘴等量、匀速地注入铸机铸腔，后经铸腔出口导出宽度不等厚度为19mm的铸坯；

S3、三连轧：步骤S2得到的铸坯经铸机夹送辊进入活套台经乳液冲淋降温后，进入三连轧轧机夹送辊依次经三机架轧制；

S4、冷轧：经步骤S3三连轧的坯料在冷轧开坯机进行多道次轧制得到0.45mm厚冷轧卷；

S5、纵剪切边：切边后物料宽度公差小于±1mm,边部不能有铝粉堆积；

S6、中间退火：将经过步骤S5纵剪切边的料卷悬空放置在退火炉中，经4h将退火炉温升至530℃,并保温10～20h,再将炉温调为480℃并保温5h,最后打开旁冷，将炉温降至170℃并保温2小时后出炉；

S7、箔扎：经步骤S6中间退火后的料卷在铝箔轧机经过多道次轧制到成品厚度；

S8、成品分切：分切错层小于0.5mm,分切后成品物料直接放入框悬空料架悬空放置；

S9、成品退火：物料分切完成后，根据装框要求将分切后物料装入退火料框放置退火炉中，经4h将退火炉升温至230℃并保温20h,保温时保持负压运行，退火工艺执行完成后出炉，待物料自然冷却至室温，检查合格后，按照包装要求包装。

2.根据权利要求1所述的用连铸连轧坯料生产1235合金电缆铝箔的方法，其特征是，步骤S2中起炉过程中熔体温度为：745℃~755℃,熔体中氢含量在0.2ml/100g·A1以下，经过在线处理的铝合金熔体中氢含量在0.12ml/100g·A1以下。

3.根据权利要求1所述的用连铸连轧坯料生产1235合金电缆铝箔的方法，其特征是，步骤S2中在铸机生产时，前箱温度为687℃~693℃,铸造速度为6.5～7.5m/min,铸机夹送辊力矩为4.0～7.0N*N,铸腔出口铸坯温度为520～580℃。

4.根据权利要求1所述的用连铸连轧坯料生产1235合金电缆铝箔的方法，其特征是，步骤S3中机内三机架轧制时，一机架出口厚度是8～9mm,轧制力400～600t,轧制入口温度是450～500℃,出口温度380～4