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- 2026-01-25 发布于山东
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吧台水泥施工方案
一、工程概况
1.1项目名称:XX商业空间吧台水泥施工工程
1.2施工范围:室内餐饮吧台水泥基层、主体混凝土及饰面基层施工,含基层处理、测量放线、模板支设、水泥搅拌、浇筑/抹灰、收面压光、养护及预留设备孔洞施工
1.3吧台参数:长度7.2m,宽度0.9m,操作面高度1.1m,踢脚高度0.3m;含1个φ160mm水槽预留孔、3个φ50mm管线预留孔;主体采用C20混凝土,基层及面层采用M15水泥砂浆
1.4设计要求:表面平整度≤3mm(2m靠尺),垂直度≤2mm(2m托线板),预留孔洞位置偏差≤±10mm,强度符合C20混凝土及M15砂浆要求
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审:组织施工、技术、质检人员核对吧台尺寸、预留孔洞位置、基层衔接节点,确认设计无遗漏
2.1.2技术交底:向瓦工班组进行书面交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项,重点说明弧形转角、预留孔洞施工要点
2.1.3测量放线:使用DSZ2水平仪、5m卷尺,在原有地面弹出吧台轮廓线(含弧形转角,半径0.6m)、操作面标高线(+1.1m),红漆标记预留孔洞中心位置
2.2材料准备
2.2.1水泥:PO32.5R普通硅酸盐水泥,每批进场提供合格证、出厂检验报告,复试合格(强度、安定性)后方可使用
2.2.2砂:中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%,颗粒级配符合GB/T14684,进场后过5mm筛
2.2.3石子:碎石,粒径5-20mm,含泥量≤1%,针片状颗粒含量≤15%,符合GB/T14685
2.2.4水:饮用水,符合JGJ63要求
2.2.5模板:18mm厚多层板(直线)、12mm柔性多层板(弧形)、50×100mm木方(背楞)、φ48钢管(斜撑),刷1:2废机油+柴油脱模剂
2.2.6添加剂:早强剂(冬季施工用),符合GB50119,掺量按说明书执行
2.3机具准备
2.3.1搅拌机具:强制式搅拌机(0.35m3)、手推车(2台)
2.3.2施工机具:铁锹(2把)、钢抹/木抹(各4把)、2m/3m靠尺(各1根)、水平仪(1台)、插入式振捣器(φ30mm)、电钻(留孔)、切割机(弧形模板加工)
2.3.3检测机具:坍落度筒(1个)、100×100×100mm试模(3组)、2m托线板(1个)、阴阳角尺(1个)
2.4人员准备
2.4.1瓦工:3名(持证,有弧形吧台施工经验)
2.4.2普工:2名(材料运输、现场清理)
2.4.3测量员:1名(放线、标高复核)
2.4.4质检员:1名(过程检查、试块留置)
2.5现场准备
2.5.1基层处理:原有地面凿毛(深度5-10mm,间距100mm),去除浮浆、油污,高压水枪冲洗;施工前24h浇水湿润(无明水)
2.5.2临时防护:吧台周围设1.2m高警示带,禁止无关人员进入
2.5.3水电接驳:搅拌机、振捣器接三级配电箱(两级保护),设置临时水源(软管)
2.5.4材料堆放:水泥堆放在防潮仓库(离地20cm,离墙10cm),砂、石子覆盖防雨布
三、施工工艺
3.1基层处理
3.1.1凿毛:用錾子对原有地面/墙面基层凿毛,去除空鼓、浮浆,扫帚清理残渣
3.1.2湿润:施工前24h喷雾器浇水,保持湿润无明水,避免水泥浆失水
3.1.3刷浆:基层表面刷1:0.5水泥浆(水灰比0.5),随刷随施工,防止浆体风干
3.2测量放线
3.2.1标高控制:水平仪弹出+1.1m(操作面)、+1.4m(踢脚顶)水平控制线
3.2.2轮廓线:墨线弹出直线轮廓(7.2m×0.9m)、弧形转角(半径0.6m),标记预留孔洞中心(水槽孔距端部1.8m,管线孔距水槽孔0.9m)
3.2.3复核:卷尺复核尺寸、孔洞位置,误差≤±5mm方可下道工序
3.3模板支设
3.3.1模板制作:直线侧模1.4m高(踢脚+操作面),弧形侧模用柔性多层板加工(半径0.6m),拼接处胶带密封
3.3.2支设:底部木楔固定地面,侧模外侧50×100mm木方背楞(间距300mm),横向背楞接φ48钢管,斜撑与地面45°(间距500mm)
3.3.3预留孔洞:模板对应位置钻φ160mm(水槽)、φ50mm(管线)孔,插入PVC管(管端与模板平齐),铁丝固定
3.3.4验收:检查模板尺寸(±5mm)、垂直度(≤2mm/2m)、标高(±5mm),加固牢固无松动
3.4水泥搅拌
3.4.1配合比:
-混凝土(C20):水泥:砂:石子:水=1:2.1:3.8:0.55,坍落度8-10cm
-砂浆(M15):刮糙层1:3,中层1:2.5,面层1:2,坍落度分别为5-7cm、4-6cm、3-5cm
3.4.2搅拌:先干拌砂/石子1min,加水泥干拌1m
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