雨污水工程监理实施细则.docxVIP

雨污水工程监理实施细则

一、监理工作依据与目标

本细则依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）、设计图纸及施工合同等编制。监理目标为：确保雨污水管道位置、标高、坡度符合设计要求，管道接口严密无渗漏，功能性试验（闭水/闭气试验）合格率100%；沟槽开挖及回填满足地基承载力要求，无沉降、塌陷风险；施工全过程无安全责任事故，资料与工程进度同步，竣工资料完整归档。

二、施工准备阶段监理控制要点

（一）资质与方案审查

1.施工单位资质核查：重点查验施工企业市政公用工程施工总承包资质等级是否与工程规模匹配，安全生产许可证有效性；项目经理须具备二级及以上市政公用工程建造师资格，安全负责人须持有安全生产考核合格证书（B证），特种作业人员（如电工、起重工、顶管操作工）须持有效操作证并备案。

2.专项施工方案审核：针对深沟槽开挖（深度≥5m）、顶管施工、拖拉管施工等危险性较大分部分项工程，要求施工单位编制专项方案并组织专家论证。重点审查内容包括：沟槽支护形式（钢板桩、土钉墙等）的计算书（土压力、抗倾覆稳定性）、顶管机选型（根据地质报告选择泥水平衡或土压平衡设备）、注浆减阻方案（注浆材料配比、注浆压力控制）、应急预案（坍塌、有毒气体泄漏处置措施）等。

（二）材料与设备验收

1.管材质量控制：

-混凝土管：核查出厂合格证、检测报告（重点核对混凝土强度等级、抗渗等级、外压荷载）；现场逐节检查外观，不得有露筋、裂缝（宽度＞0.2mm）、蜂窝麻面；采用钢尺测量管节长度、壁厚（偏差≤±3mm），用直角尺检查管口垂直度（偏差≤2mm）。

-塑料排水管（HDPE管、PVC-U管）：检查环刚度（SN8/SN10）、壁厚（偏差≤±5%）是否符合设计；抽样进行冲击试验（-20℃条件下，1kg重锤从2m高度自由下落，无破裂）；承插口试插检查（插入深度≥标记线，间隙均匀）。

-预制检查井：核查混凝土强度（C30及以上）、钢筋配置（直径≥10mm，间距≤200mm）；检查井壁厚度（偏差≤±5mm）、预留孔位置（偏差≤±10mm）、踏步安装牢固性（拉力试验≥500N）。

2.施工设备检查：顶管机须提供出厂检测报告，重点检查主顶油缸行程（≥1.5m）、纠偏油缸数量（≥4组）、泥水系统（排泥泵流量≥200m3/h）；挖掘机、装载机须校验合格证，液压系统无泄漏；发电机、电焊机须接地保护，电缆线无破损。

（三）测量放线复核

1.要求施工单位根据设计图纸测放管道中心线、沟槽上口线，监理使用全站仪复核坐标点（偏差≤±10mm），水准仪复核高程（偏差≤±5mm）；重点核查与现状管线交叉处（净距＜0.5m时需加固）、检查井位置（与道路中心线偏差≤±20mm）。

2.加密设置临时水准点（间距≤100m），与永久水准点闭合差≤±12√Lmm（L为水准路线长度，单位km）；沟槽开挖前须对原地面标高进行测量并记录，作为土方量计算依据。

三、施工阶段质量控制

（一）沟槽开挖与地基处理

1.沟槽开挖控制：

-放坡开挖时，根据地质报告确定坡度（粉质黏土：1:0.75；砂土：1:1.25），超深≤300mm时采用中粗砂回填夯实（压实度≥95%），超深＞300mm时需设计确认换填方案（如级配碎石+混凝土垫层）。

-支护开挖时，钢板桩（拉森Ⅳ型）打入深度≥沟槽深度1.5倍，桩间设水平支撑（间距≤3m），每日监测桩顶位移（预警值≤3mm/d，累计≤30mm）；土钉墙土钉长度≥1.2倍沟槽深度，注浆压力≥0.5MPa，养护7d后检测抗拔力（≥设计值1.2倍）。

-沟槽底宽度控制：管道结构外缘每侧预留≥500mm操作空间（DN800管：底宽=800+2×500=1800mm），机械开挖时预留200-300mm人工清底，禁止超挖扰动原土。

2.地基处理：原状土地基承载力≥100kPa时，铺设100mm厚中粗砂垫层（压实度≥90%）；软土地基（承载力＜80kPa）采用水泥土换填（水泥掺量8%-10%，压实度≥93%）或CFG桩处理（桩径500mm，间距1.5m，桩顶设200mm厚碎石褥垫层），处理后检测地基承载力（静载试验≥120kPa）。

（二）管道安装与接口施工

1.混凝土管安装：采用吊装机下管（吊绳使用宽尼龙带，禁止钢丝绳直接勒管），管节中心与轴线偏差≤10mm，相邻管底错口≤3mm（D≤1000mm）或5mm（D＞1000mm）；承插口连接时，清理承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面，套入橡胶圈（直