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学校塔吊施工方案

1工程概况

本方案适用于XX中学新建5层框架结构教学楼及配套设施工程，建筑面积8600㎡，建筑高度19.8m。工程需覆盖主体结构施工、二次结构及装饰装修阶段的材料垂直运输，要求塔吊覆盖半径≥45m，最大起重量≥4t，满足钢筋、模板、砌块等材料吊装需求。项目周边紧邻学校现有操场、学生宿舍及围墙，需严格控制施工对学生活动的影响。

2编制依据

-《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）

-《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）

-《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

-《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

-项目施工组织设计、结构施工图及地质勘察报告

-塔吊制造商QTZ63型技术说明书

3塔吊选型及平面布置

3.1塔吊选型

选用QTZ63型塔式起重机，主要技术参数：公称起重力矩630kN·m，最大起重量6t，最大工作幅度50m，最大起升高度40m（附着后），满足本工程施工需求。

3.2平面布置

-布置位置：教学楼南侧空地，距离现有学生宿舍≥6m，距离围墙≥3.5m，避开操场学生活动区。

-覆盖范围：回转半径覆盖整个教学楼施工区域及南侧材料堆场（钢筋、模板、砌块堆场），满足所有材料垂直运输需求。

-安全距离：塔吊与周边建筑、管线的水平距离≥2m，与高压线水平距离≥15m（现场无高压线）。

4塔吊基础设计与施工

4.1基础设计

采用钢筋混凝土板式基础，尺寸5.5m×5.5m×1.2m，混凝土强度等级C35，配筋如下：

-底层钢筋：双向Φ20@200（HRB400），保护层厚度50mm；

-顶层钢筋：双向Φ18@200（HRB400），保护层厚度50mm；

-地脚螺栓：4根M36×1200mm（8.8级），固定基础节，偏差≤2mm。

-承载力验算：满足抗倾覆力矩（1.5倍额定）、抗压强度要求，接地电阻≤4Ω。

4.2基础施工

1.场地准备：平整场地，清除地下障碍物（施工前采用探地雷达探测，确认无管线后开挖）；

2.基槽开挖：采用小型挖掘机开挖，预留200mm人工清底，避免扰动基底；

3.垫层施工：铺设100mm厚碎石垫层，夯实至压实系数≥0.95，浇筑100mm厚C15混凝土垫层；

4.钢筋绑扎：按设计绑扎底层、顶层钢筋，固定地脚螺栓（采用定位架，浇筑前复核位置）；

5.混凝土浇筑：采用商品混凝土，连续浇筑不留施工缝，振捣密实（插入式振捣器，间距≤400mm）；

6.养护：覆盖土工布+浇水养护7天，混凝土强度达到100%后方可安装塔吊；

7.验收：由施工、监理、安装单位联合验收，出具验收记录后方可使用。

5塔吊安装与拆卸

5.1安装单位及人员要求

-安装单位：具备起重设备安装工程专业承包三级及以上资质；

-人员：塔吊司机（特种作业证）、信号司索工（特种作业证）、安装拆卸工（培训合格），所有人员持证上岗。

5.2安装步骤

1.基础验收合格，清理现场障碍物；

2.汽车吊（25t）进场，支设平稳（支腿下垫钢板）；

3.安装基础节（重约2.2t），复核垂直度（经纬仪监测，偏差≤1/1000）；

4.逐节安装标准节（每节重1.5t），每安装3节复核一次垂直度；

5.安装回转支承、塔帽、起重臂（25m）、平衡臂（12m），穿绕钢丝绳；

6.安装安全装置：力矩限制器、重量限制器、高度限位器、幅度限位器、风速仪（≥6级风报警）；

7.调试：空载试运行（回转、变幅、起升）→额定载荷试验（100%额定）→超载试验（110%额定，静态）；

8.验收：联合验收合格，悬挂“验收合格牌”后方可使用。

5.3拆卸步骤

1.拆除附着装置（若有），清理起重臂、平衡臂杂物；

2.汽车吊进场，支设平稳；

3.拆除钢丝绳、安全装置；

4.依次拆除平衡臂、起重臂、塔帽、回转支承；

5.逐节拆除标准节（每节拆除后及时固定）；

6.拆除基础节，清理现场；

7.拆卸时间：选择周末或假期，避免影响学生上课。

6安全技术措施

6.1周边警戒管理

-塔吊回转半径内设置警戒区，采用警示带、彩旗围合，设置“塔吊作业，禁止入内”警示牌；

-安排2名专人值班（学生上下学时段增加至4人），禁止学生、无关人员进入警戒区；

-塔吊附近学生宿舍、教学楼设置防护棚（钢管+竹胶板，高度≥3m，宽度≥2m），防止坠物。

6.2安全装置管理

-所有安全装置灵敏有效，每日班前检查（司机、信号工共同检查），每周全面检查（维保单位）；

-力矩限制器、重量限制器定期校准（每季度一次），严禁擅自拆除或调整。

6.3吊装作业安全

-严禁超载、斜吊，吊装材料捆扎牢固（采用双扣，钢丝绳夹角≤60°）；

-起吊前