CN101775182A 环保型低毒白光贴合水晶板及其制作方法 (天津宏茂塑胶有限公司).docxVIP

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CN101775182A 环保型低毒白光贴合水晶板及其制作方法 (天津宏茂塑胶有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101775182A

(43)申请公布日2010.07.14

(21)申请号201010108870.2

(22)申请日2010.02.11

(71)申请人天津宏茂塑胶有限公司

地址301509天津市宁河县七里海镇兴隆淀

村南

(72)发明人张明奇苗启军

(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101

代理人李凤

(51)Int.CI.

C08LCO8KC08KB29C

27/06(2006.01)5/12(2006.01)

5/521(2006.01)47/92(2006.01)

B29C43/58(2006.01)

B29C43/24(2006.01)

权利要求书2页说明书10页附图2页

(54)发明名称

环保型低毒白光贴合水晶板及其制作方法

后合R盖合工

一种环保型低毒白光贴合水晶板及其制作方法,水晶板配方:聚氯乙烯100,邻苯二甲酸二异壬酯40~60,液体钡锌稳定剂1.8~2.5,丙烯酸加工助剂0.3~0.6,颜料0.05~0.08;无毒磷酸酯0.3~0.6PHR。工艺为:自动计量工序;高速混合工序;冷却搅拌工序;行星押出机塑化工序;过滤工序;四辊压延工序;压延冷却工序;饵料回制工序;压延捲取工序;贴合上料工序;贴合预热贴合工序;贴合冷却裁边工序;贴合捲取工序;成品包装入库。本发明符合REACH法规要求,工艺流程短,物料塑化加热时间少,生产效率高。产品弹性优于玻璃,表面透度、亮度高,面平整度好、水纹

小,单片贴合膜颜色近似无色,膜的透明度高,具一有玻璃的特点。

CN101775182A权利要求书1/2页

2

1.一种环保型低毒白光贴合水晶板,其特征是:包括如下配方(计量单位是重量单位):

聚氯乙烯

100

邻苯二甲酸二异壬酯

40~60

液体钡锌稳定剂

1.8~2.5

丙烯酸加工助剂

0.3~0.6

颜料

0.05~0.08;。

2.根据权利要求1所述的环保型低毒白光贴合水晶板,其特征是:配方中还包括有无毒磷酸酯0.3~0.6PHR。

3.根据权利要求1所述的环保型低毒白光贴合水晶板,其特征是:所述的聚氯乙烯采用K65树脂。

4.根据权利要求1所述的环保型低毒白光贴合水晶板,其特征是:所述的丙烯酸加工助剂采用分子量为150万的丙烯酸加工助剂。

5.根据权利要求1所述的环保型低毒白光贴合水晶板,其特征在于,所述的颜料选用紫色粉SF-7088B。

6.一种权利要求1所述的环保型低毒白光贴合水晶板的制作工艺,其特征在于,包括依次进行的如下工序:

1)自动计量工序,按下达的环保型低毒白光贴合水晶板的配方用量进行输入并计量;

2)高速混合工序,混合时间为400~450秒,使配方中各组分充分相互扩散制备成均一的干粉料;

3)冷却搅拌工序,通过给搅拌机通入循环冷却水或冷冻水使物料降温,使物料温度降到80℃以下,可长时间搅拌加强各组分的扩散而不引起物料的降解,还包括有向储料桶储料的过程;

4)行星押出机塑化工序;

5)过滤工序;采用20目、60目、150或200目、20目的四层不锈钢网过滤,过滤机温度控制在165~185℃;

6)四辊压延工序;

7)压延冷却工序,该冷却工序中所产生的裁边饵料送入第8工序,其余成品进入第9工序;

8)饵料回制工序,该工序粉碎后的产品送入第3工序继续后续工序;

9)压延捲取工序;

10)贴合上料工序,根据工艺要求按设定的层数上料;

11)贴合预热贴合工序;预热轮温度:163~175℃;贴合轮温度:163~175℃;

12)贴合冷却裁边工序;

13)贴合捲取工序;

14)成品包装入库;。

7.根据权利要求6所述的环保型低毒白光贴合水晶板的制作方法,其特征在于,所述的行星押出机塑化工序的押出机温度设定为175~200℃。

8.根据权利要求6所述的环保型低毒白光贴合水晶板的制作方法,其特征在于,所述

CN101775182A权利要求书2/2页

3

的四辊压延工序中,压延机温度设定为:

前轮:195~200℃

上轮:195~200℃

中轮:190~195℃

下轮:178~185℃。

9.根据权利要求6所述的环保型

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